青龙水电站高喷防渗及渗水堵漏处理施工技术.docVIP

青龙水电站高喷防渗及渗水堵漏处理施工技术.doc

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青龙水电站高喷防渗及渗水堵漏处理施工技术.doc

青龙水电站高喷防渗及渗水堵漏处理施工技术   摘要:在青龙水电站厂房围堰所处的含有较多漂石、块石的大粒径砾卵石地层,成功的采用三重管法高压旋喷灌浆进行围堰防渗施工,防渗墙成墙效果较好,满足了厂房基坑干地施工要求,在5.12地震期间防渗心墙遭受严重破坏,震后采用高喷灌浆工艺对受破坏后防渗心墙进行堵漏处理,针对渗漏点流量较大,浆液直接被冲走的情况下,通过采用确认渗流通道,增加浆液附着载体、渗流通道堵塞物,及在灌浆过程中加豆石和水玻璃的工艺,取得较好的效果。   关键字:大粒径砾卵石地层 围堰 高喷灌浆 渗水堵漏   中图分类号:TV554 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)01(c)-0000-00   1概述   青龙水电站厂址位于四川省九寨沟县与甘肃省文县交界处,白水江左岸的Ⅰ级阶地上,阶地顺河长110m,宽30~50m,地面高程1171m,基坑开挖至高程1152.90m,该河段呈弧形凸向右岸,枯水期河水面高程1166.7m,水面宽18~28m。据地表调查和勘探揭示,阶地覆盖层厚度一般为40~60m,由冲积的含漂砂卵砾石层、崩坡积堆积的含孤块碎石土组成,漂石、块石含量较多。   2高喷灌浆防渗墙施工   2.1施工布置   ①施工平台:在防渗墙轴线两侧各2m范围,堰体填筑严格控制块石用量,尽量使用含泥量较高的碎渣填筑,碎块块径控制在10cm以内。在形成的高喷作业平台形成后,在防渗墙轴线内侧布置高喷机械和钻机作业平台,留出机械行走道路、排水沟,在施工区域附近设置排浆沟和冒浆回收池、废浆沉淀池、水泥浆制浆平台、高压水泵泵房、供水管, 空压机供风系统等。   ②机具布置:,将高喷机械设备布置在防渗轴线的内侧,钻具、喷管等机具均摆放在防渗轴线的另一侧。   ③水泥浆系统的布置:水泥浆制浆平台按高喷机配套设置,布置在防渗墙轴线一侧。制浆平台为木结构形式,安装1台NJ-600型高速浆液搅拌机和一台1m3低速浆液搅拌桶。制备的水泥浆由1台2SNS柱塞式灌浆泵泵送至高喷作业部位进行灌浆。   ④在制浆站附近布置高压水泵泵房,安装2台3D2SZ75/50高压水泵和1个1m3水箱,水源采用系统供应。   ⑤供风站安装1台VY9/7空压机。   2.2高压旋喷灌浆的施工工艺   ①测量放样:在防渗墙施工平台形成后,由测量人员准确放出防渗墙轴线和旋喷孔的孔位,在孔位打上木桩作为标记,确保孔位准确,并在适当位置布置控制点,进行施工期的检测和校核。   ②钻孔:根据工程的特点,采用“三重管钻孔喷射法”进行施工,即选用BZK-3A步履式高喷机喷灌,YXZ-70A钻机进行旋喷孔钻孔作业,孔径φ130mm,采用跟管钻进。钻进过程中要记录完整,终孔要经值班技术员签字认可,不得擅自终孔。   ③下喷射管:将喷射管下放到孔底,为防止喷嘴堵塞,可采用边低压送水、气、浆,边下管的方法。   ④喷射灌浆:当喷射管下放到设计深度后,送入合格的水、气、浆,孔底驻喷3min,待注入的浆液冒出地面后,按预定的提升速度、旋喷速度,自下而上边喷射、边转动、边提升,直到设计高度。   喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,且在邻孔喷射时利用孔口冒浆反复回灌,直至孔口浆液面不再下沉为止。   ⑤冒浆回收和处理:施工过程中,对于孔口冒浆通过排浆沟引流到现场回收池内,用污水泵抽回制浆站进行再生处理;对于不能利用的废浆则导入废浆沉淀池,按规定进行处理,避免废浆乱排乱流,搞好文明施工。   ⑥清洗:当喷射完毕后,及时将各管路冲洗干净。   2.3高喷防渗墙采用旋喷形式,采用施工参数如下:   孔 距 1.0m、1.2m及0.8m;水 压 35~40MPa;   水 量 70~80L/min; 风 压 0.6~1.2Mpa;   风 量 0.8~1.5m3/min; 浆 压 0.1~1.0MPa;   进浆流量 70~80L/min; 提升速度 5~10cm/min;   旋转速度 4~8r/min; 浆液比重 ≥1.6g/cm3;   喷嘴直径 水1.8mm×2个,气1.3mm×2个,浆8 mm×2个;   ⑷高喷灌浆的过程质量控制   ①原材料的质量控制:水泥采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥(有出厂合格证和材质证明单),进场水泥必须进行抽检。   ②高喷水泥浆液的质量好坏是决定高喷防渗墙质量的关键,高速搅拌机制浆时间不少于1min,制好的浆液用滤网过滤,并进行浆液密度检测,合格后才送入孔内使用。   ③高喷过程中的其它各项参数也是影响高喷质量的重要因素,在施工过程中也派专人进行质量监督检查,确保高喷施工正常进行。   ⑸特殊情况的处理与技术措施   ①在喷射过程中,因停电、喷嘴堵塞等原

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