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高温季节碾压混凝土温控措施 　　【摘 要】 碾压混凝土筑坝技术由于具有机械化程度高、工期短、投资省等特点，已被广泛应用于各类水利水电工程建设项目。为充分发挥碾压混凝土连续、快速施工的特点，在特殊季节施工必须采取切实有效的措施，有效控制混凝土内外温差，确保碾压混凝土的施工质量和施工进度。 　　【关键词】 碾压混凝土 高温季节 施工 温控措施 　　1 概论 　　碾压混凝土筑坝技术是最近三十年来发展起来的一项筑坝新技术。碾压混凝土最早于1960年作为防渗体材料在我国台湾石门坝的围堰上使用。1978年9月，日本开始修建世界上第一座用碾压混凝土筑坝的岛地川坝（坝高89m），1980年建成，开创了人类用碾压混凝土筑坝的里程碑。我国对碾压混凝土筑坝技术的研究始于1978年，1983年至1985年分别在铜街子工程和沙溪口工程中做了碾压混凝土局部应用试验，1986年建成了我国第一座碾压混凝土坝一福建省大田县坑口坝（高56.8m）”。 　　由于碾压混凝土筑坝技术具有机械化程度高、工期短、投资省等特点，使其广泛应用于水电水利工程。经过近30年的研究和应用实践，碾压混凝土筑坝技术在我国获得了迅速的发展，目前，我国己建和在建碾压混凝土坝100余座，其中百米以上高坝20多座，约占60%，最高坝高达200米，涉及重力坝、重力拱坝、双曲拱坝等多种坝型，在建坝工程规模和建坝技术方面有重大发展，其数量和规模均居世界之首，我国碾压砼筑坝工程和筑坝技术实际上已处于领先地位。 　　2 碾压混凝土坝的特点 　　碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，使用硅酸盐水泥、火山灰质掺和料、水、外加剂、砂和分级控制的粗骨料拌制成无塌落度的干硬性混凝土，采用与土石坝施工相同的运输及铺筑设备，薄层摊铺，振动碾压，逐层填筑。碾压混凝土坝既具有混凝土体积小、强度高、防渗性能好、坝身可溢流等特点，又具有土石坝施工程序简单、快速、经济、可使用大型通用机械的优点。 　　碾压混凝土筑坝是一种节能环保型筑坝技术。表现在大量掺用粉煤灰，用废弃矿渣料作为胶凝材料，节省水泥用量，不设纵缝的大仓面施工，节省分缝模板和灌浆整套工程量。混凝土的单位设备投入比重小，单位能耗低等，充分体现快速和优质。 　　3 高温季节碾压混凝土温度控制措施 　　碾压混凝土是一种干硬性混凝土，采用通仓薄层连续施工，较常态混凝土更易受到外界温度、相对湿度、气象等因素的影响。特殊季节（低温、高温）施工碾压混凝土，对于碾压混凝士筑坝技术两言，具有相当大的意义。根据碾压混凝土施工规范，当日平均气温高于25℃或低于3℃时，施工碾压混凝土应采取专门措施，根据以往的许多工程经验，大都采取了高温季节与低温季节停止施工碾压混凝±的方法，这样一来，客观上严重制约了碾压混凝土筑坝技术的发展前进，也一定程度上失去了碾压混凝土快速施工这一优势。为充分发挥碾压混凝土连续、快速施工的特点，在特殊季节施工碾压混凝土，必须采取切实有效的措施，有效控制混凝土内外温差，确保碾压混凝土的施工质量和施工进度。 　　本文通过对石漫滩水库大坝、金安桥水电站大坝、巴基斯坦高摩赞大坝、周宁水电站大坝、龙首水电站大坝、沙陀水电站大坝、三里坪大坝等温控措施的研究，对常用的温控措施进行简要总结。 　　在高温天气进行混凝土施工时，由于受高气温、强烈日晒、蒸发等多种因素影响，需从混凝土原材料、拌合、运输、碾压、养护及施工工艺上采取一系列的降温防护措施，才能达到设计的浇筑温度指标，严防因内外温差过大而产生表面裂缝。 　　3.1 优化混凝土原材料及配合比 　　在原材料选择时，采用发热量较低的水泥和减少单位水泥用量，这是降低混凝土水热温升的最有效措施。在施工配合比设计中，掺入粉煤灰不但能减少单位混凝土中的水泥用量，还有利于防裂，应优先选用需水量≤90%的优质粉煤灰。高掺粉煤灰和磷矿渣、高温型高效缓凝减水剂，以减少混凝土的水化热温升。高效缓凝减水剂具有延迟水泥水化反应的作用，从而可以消减水泥水化热峰值，推迟水泥的水泥水化热峰值时间，降低前期的水化热。大量工程实践经验表明，优化配合比设计是碾压混凝土高温季节连续施工的关键措施。 　　3.2 降低混凝土原材料的拌和温度 　　高温季节为了尽可能降低大坝混凝土的出机口温度，通常采取降低混凝土原材料的拌和温度。为降低混凝土浇筑温度，骨料的堆存、运输均设保温设施。根据工程经验，常采取的温控措施主要有： 　　（1）骨料堆存高度不低于6m，成品料堆、骨料罐需搭盖防晒棚，以避免阳光直射。骨料及胶凝材料保温防晒，在配料仓、拌和楼及各种上料皮带架上均设一层保温材料（与冬季保温材料共用）；在水泥罐、粉煤灰罐外侧用竹帘、保温被等搭设防晒棚。工程实测资料显示，搭设骨料防晒棚后，骨料温度较搭设前可降低3～4℃。 　　（2）砂石筛分系统采