《机械制造教学课件》轴系组件设计.docVIP

作业三 轴系组件设计 一、任务书 题目1 斜齿圆柱齿轮传动输出轴的轴系组件设计 图5 1．原始数据 题 号 参 数 1 2 3 4 输出轴转速n2/ r/min 137 145 153 165 输出轴功率P/kW 2.5 2.7 3.0 3.2 齿轮齿数z 101 107 113 120 齿轮模数mn/mm 3 3 3 3 齿轮齿宽b/mm 80 80 80 80 齿轮螺旋角β 右旋 / ° 14.25 14.25 14.25 14.25 a/mm 见图5 80 80 80 80 c/mm 见图5 100 100 100 100 注：滚动轴承寿命为10000h，工作温度小于120℃，有轻微冲击。 图5 斜齿圆柱齿轮轴系结构 2．工作量 1 输出轴的轴系组件装配图一张。 2 设计计算说明书一份，主要内容包括：输出轴的设计计算，轴承类型选择和寿命计算，以及其它必要的计算。 二、设计指导 1．轴和齿轮的结构 轴和齿轮的结构设计参考主教材中的有关章节。对于小圆锥齿轮，当齿根圆与轴径接近时，可将齿轮与轴制成一体，但要注意齿轮轴的装拆问题。轴承正装的小圆锥齿轮轴系结构如图7所示。 图a是齿轮轴结构。这种结构当齿轮外径比套杯孔大时，轴承和套筒是在套杯内进行安装，很不方便。因此，如果用正装结构，只有当小圆锥齿轮外径比套杯孔小时，才能采用齿轮轴结构，这时可在套杯外先将轴承和套筒装在齿轮轴上后，一起装入套杯。图b是齿轮与轴分开的结构。这种结构轴承安装方便。轴承反装的小圆锥齿轮轴系结构由于装配和调整都比较麻烦，因此本作业要求采用正装结构。 2．滚动轴承的组合、固定和调整 对于斜齿圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动，轴上受到径向力和轴向力，因此，需采用向心推力轴承，支承方式通常为两支承各单向固定结构。 滚动轴承支承的结构形式参考主教材。滚动轴承的外圈以及轴系的轴向固定采用轴承端盖。轴承端盖有凸缘式和嵌入式两种，本作业要求采用凸缘式端盖，其结构尺寸参考机械设计手册。 向心推力轴承是可调间隙轴承，在安装时，其间隙可通过在轴承端盖与箱体间加装调整垫片组进行调整 参看图5 。调整垫片由多片厚度不同 例如0.1mm、0.2mm和0.5mm 的软钢 08F 片或黄铜片组成，使用时可根据需要组成合适的厚度。 为了保证圆锥齿轮的正确啮合，装配时两齿轮的锥顶必须重合，因此要调整大、小齿轮的轴向位置。对于悬臂安装的小圆锥齿轮轴系，为了便于调整，小圆锥齿轮轴通常放在套杯里，在套杯凸缘端面与箱体之间，用加减调整垫片 参看图6 的办法来调整小圆锥齿轮的轴向位置。 3．滚动轴承的润滑和密封 减速器中的滚动轴承可以采用脂润滑，也可以采用油润滑，这与齿轮的圆周速度和箱体结构有关。本作业要求采用脂润滑。为了防止箱内的润滑油溅人轴承室而稀释或带走润滑脂，需在轴承室内侧加装封油环 图8 。轴伸出端的密封是为了防止滚动轴承内的润滑油 脂 漏出或外界杂质侵入轴承室。常用的密封形式如图9。设计时可参考机械设计手册。 图8 封油环密封装置 a 毡圈密封 b 旋转轴唇形密封圈密封 c 油沟槽密封 图9 常用密封形式 三、设计步骤 1．根据设计的原始数据，计算作用在齿轮上的力。 2．按扭转强度条件初步估算轴径。 3．根据轴上零件的安装、定位和调整要求进行轴的结构设计。 4．画轴的受力分析图，进行轴的强度校核。 5．计算轴承所受的力，并验算轴承的寿命。 6．完成轴系组件装配图，标注主要尺寸和配合尺寸，引出零件号，填写标题栏和零件明细栏。 图7 小圆锥齿轮轴系结构