1607工作面采空区灭火.docVIP

1607采空区防灭火方案及安全措施 一、概况 1607工作面收尾回撤期间，采空区防灭火主要以工作面上、下隅角及爆破巷预埋管灌浆、注氮为主。目前，工作面进入回撤阶段，1607回风巷已封闭且工作面实施正压通风。截至11月6日，1607机道灌浆预埋管灌浆点设置在架后老塘内40米，二号爆破巷预埋管灌浆点设置在工作面86#支架后8米处。11月7日，1607工作面102#～106#支架尾梁处CO浓度达到0.014%，8日达到0.016%，温度26℃，CO具有上升趋势，采空区存在自燃发火隐患。根据最近灌浆情况，工作面二号爆破巷灌浆30分钟后上隅角出浆，影响工作面正常回撤且充填速度慢。因此，为了及时有效的消除工作面采空区煤体自燃发火隐患，确保工作面安全回撤，特编制本方案及安全措施。 二、防灭火方案 1、在100#～109#架前布孔共计5个，向采空区5～7米处注凝胶，减少煤体漏风供氧，形成一条防灭火隔离带。 2、对82#至上隅角尾梁后进行喷浆或单砖封闭，然后利用工作面二爆灌浆预埋管进行灌浆防灭火。 三、防灭工程量 1、方案1材料： 钻孔5个进尺70米，插管ф50mm70米，凝胶90m3（水玻璃8%、硝铵9%，水玻璃：碳酸氢铵：水 5:8:87,成胶时间40秒）。 2、方案2材料 单砖封闭材料：水泥（160袋）、砖50车（1500块）、沙子约20车。 喷浆封闭材料：水泥、沙子、速凝剂约30车。 3、观测插管材料：钻孔3个进尺6米，ф33mm插管6米。 四、工作安排 1、通灭二队负责1607工作面注凝胶、82#至上隅角尾梁后喷浆封闭、预埋管灌浆充填工作。喷浆封闭物料经胶带运输至1607边界综放二队放料点拌料，用150mm塑料管做运料管经1607回风巷密闭墙插管至支架尾梁处，配接喷砂管喷浆封闭。 2、二采区及钻探二队负责在工作面50#～60# ，79#～84# ，89#～96# 支架顶部分别设置2米长1吋插管，用于观测采空区有害气体变化。 3、通灭部技术人员及二采区通灭区长根据现场实际情况，设计注凝胶钻孔。钻探二队严格按设计参数进行施工，通孔后及时进行插管。 4、二采区负责1607工作面注凝胶物料及设备的运输安装，准备完毕后交由通灭二队进行注凝胶防灭火工作。 5、通灭部及二采区负责1607工作面防灭火工作安排落实及考核。 五、安全措施 1、通灭二队瓦检员每小班对1607工作面支架尾梁区域及插管内有害气体检测不得少于三次，圆班必须有一名专职火区观测工进行检查并填写火区预测预报日报表，上报部室及矿领导；防灭火期间，通灭部安排两名救护队员进行监护。 2、由二采区负责按通灭部设计方案安排好对1607工作面82#至上隅角尾梁后的喷浆或单砖封闭及100#～109#架前布孔、施工工作。 3、1607工作面82#至上隅角尾梁后的喷浆或单砖封闭前，由综放队负责，按先拉后溜，再顺序回缩支架尾梁。封闭前先下挖基础200mm，清除浮煤，然后进行喷浆封闭，喷浆质量由二采区通灭区长及施工连队队长负责，喷浆前做好喷浆区域设备防护，然后采取由下向上依次喷射砂浆工艺进行封闭，帮顶要喷严喷平喷实，喷浆完毕后，要搞好现场文明生产。喷浆封闭期间，由通灭部技术员负责定期检查，对存在的问题及时通知整改；喷浆后按规定对喷浆体进行洒水养护，确保灌浆不漏浆。最后，由通灭部、施工队队长及通灭队进行联合试灌浆验收，试灌浆时间10～15min，以不漏风、漏浆为基本标准。 4、利用二号爆破巷预埋管路实施间歇性灌浆期间，每次灌浆时间不得大于30min，通灭二队指派专职巡浆工进行巡查，观察工作面灌浆、脱水及压力显现情况，一旦工作面出现异常情况，立即停止灌浆，汇报相关部门并采取相应措施。巡浆工必须在灌浆、脱水巡查区域内按章作业，严禁脱岗、串岗。 5、钻探二队严格按注凝胶孔设计单参数进行施工；对贯通的钻孔及时汇报二采区调度站、钻探二队值班队长，并通知现场瓦检员测定孔内有害气体浓度及气温；贯通的钻孔应及时扩孔、下管，扩孔孔径不得小于Ф50mm，下管长度不得小于14m。下管内端头及孔口必须缠绕大麻并用药卷捣制严密，不漏风、漏浆。注胶管外留一般不小于0.2米左右 6、注凝胶所需物料、设备到达施工地点后，堆放要整齐，注胶泵要稳定好，不得影响运输、通风、行人。 7、注凝胶施工人员到达工作地点后，必须检查施工地点的顶帮支护情况，并有瓦检员检查瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》，所有杂物，及时清理，保持后路畅通，确认安全后方可施工。 8、注胶前，注胶高压胶管与铁管连接牢固，确保连接质量，以防接头脱扣伤人。 9、注胶配液浓度为水：水玻璃：碳酸氢钠 87：5：8。各种溶液必须充分溶解，两种胶液在大桶搅拌均匀后，通过注胶泵混合后，由注胶泵通过高压管、铁管后压入顶部与帮内。 10、使用注胶泵前，首先检查设备是否运行正常，先用清水检查管路是否