16111工作面通风设计.docVIP

16111工作面通风设计 编制单位： 编 制 人： 编制时间：二〇一二年十月十六日 一、16111工作面通风设计 1 编制依据 《2012年度一八九〇煤矿通风设计》，《采矿工程设计手册》，16111运输巷、16111回风巷、16111深孔巷及16111开切眼掘进期间的瓦斯涌出量，煤层自燃倾向性鉴定报告、爆炸性鉴定报告等； 2 基本情况 16111工作面将于2012年3月底形成，工作面走向长度1317米，倾斜长度280米，可采储量为177.6万吨，设计回采率为93%。工作面瓦斯相对涌出量根据重庆煤炭研究院提供的16111深孔巷瓦斯可解析量检测数据，为5.7308m3/t, 煤尘均具有较强爆炸危险,为容易自然-易自然煤层。 3、工作面通风设计 3.1进回风路线 副井→井底车场→15112运输联络巷→16111运输石门→16111运输巷→16111开切眼→16111回风巷→16111回风石门→风井 副井→+1720水平石门→16111运输联络巷→16111深孔巷→16111工作面→16111回风巷→16111回风石门→风井 3.2风量计算 采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算： 16111工作面的需要风量 1 16111采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为 Q采 Q基本×K采高×K采面长×K温 式中 Q采：回采工作面需要风量，m3/min； Q基本：回采工作面所需的基本风量，m3/min； Q 基本 60×V 采×S 采max×70% （m3/min） V 采——采煤工作面适宜风速，取V 采2≥1m/s,取1m/s S 采max——采煤工作面最大控顶距时净断面积，m2。 S 采max 采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架 支柱 、梁子等所占的面积，m2，取16 m2 ； K采高：回采工作面采高调整系数，16111备采工作面取1.5（见表1）； K采面长：回采工作面长度调整系数，取1.4（见表2）； K温：回采工作面温度调整系数，取0.9（见表3）。 表1 回采工作面采高调整系数 采高 2.0 2.0～2.5 2.5～5.0 系数（K采高） 1.0 1.1 1.5 表2 回采工作面长度调整系数 回采工作面长度（m） 80～150 150～200 200 长度调整系数（K采面长） 1.0 1.0～1.3 1.3～1.5 表3 回采工作面温度调整系数 回采工作面空气温度（℃） 配风调整系数K温 18 0.90 18～20 1.00 20～23 1.00～1.10 23～26 1.10～1.25 26～28 1.25～1.4 28～30 1.4～1.6 16111工作面： Q基本 60×V 采×S 采max×70% 60×1×16×0.7 672 m3/min Q采 Q基本×K采高×K采面长×K温 672×1.5×1.4×0.9 1270 m3/min 2 按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量 根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1％的要求计算： 式中： Q采——回采工作面实际需要风量，m3/min。 q采——回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；根据新疆维吾尔自治区煤炭工业局新煤行管发[2011]395号《关于新疆焦煤集团有限责任公司一八九〇煤矿等三对矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》文件，16111深孔巷取样，可解析量为5.7308m3/t，预测16111回采工作面瓦斯涌出量为9.94m3/min。 100——采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。 KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），一般可取KCH4＝1.2－2.1。 Q采 100×9.94×1.2＝1192.8 m3/min （3）按工作面温度选择适宜的风速进行计算 Q采 60×V采×S采 60×1.0×16.0 960m3/min 式中 S采——采煤工作面的平均断面积，m2； V采——采煤工作面的风速取1.0m/s。 4）按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量： 每人供风量≥4 m3/min Q采≥4N ≥4×70＝280m3/min N——工作面最多人数，取70； 5）按风速进行验算： 15S Q采 240×S，m3/min 即，15×16.0 Q采 240×16.0，m3/min 240 Q采 3840，m3/min 式中： S——工作面平均断面积 综上计算，16111综采工作面需要风量取最大值1270m3/min。 备采工作面需风量 因16111工作面为备采