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储气井安全系统的探讨 　　摘要：从系统角度出发，分析国内储气井系统存在的安全隐患。结合生产现状、计算机应用系统，对储气井安全系统的可靠性进行了初步探讨。 　　关键词：压缩天然气；储气井；安全系统；储气方式；传感器。 　　中图分类号：TE文献标识码： A 　　The Study of Security System on Gas Storage Well 　　Huang He1, Fang Dong-yi2,Liang Jin-qiang1,Wang Ting1 　　（1. CPE Xinjiang Petroleum Survey and Design Institute Ltd. Kelamayi 834000, Xinjiang 　　2．China petroleum engineering design co., LTD. Beijing branch Beijing100800） 　　Abstract: From the eye of system, Security risks of domestic gas well system have been analyzed.Combing production the status of operation and the applications of computer, the reliability of gas wells safety systems were discussed. 　　Keywords: CNG; Gas Storage Well; Security System; Storage Method; Sensor 　　引 言 　　上世纪末，我国成功地研制开发出高压地下储存井的工艺与方法。并先后在四川、重庆、上海、新疆等进行推广应用。现场的应用表明，这种高压地下储气井具有储气量大、加气快、占地面积小、操作管理方便、维护检测工作量少、年平均经济消耗低等优点。尽管如此，国内储气井的技术水平与国外相比还存在相当大的差距，尤其是在安全系统上。特别是储气井大都建在人口密集的城市，安全问题特别重要。当前国外通常在储气井中装有反应灵敏的安全阀组件。当地面发生火灾、地震或它事故引起CNG的不正常泄漏时，能自动关闭储气井地下与地面的通道，避免造成更大的灾难。除此之外，在地面安装传感器来监测储气系统的安全可靠性。 　　1．储气井的结构介绍 　　井式储气装置处于地层深处，并采用“地下储存气井单元联体固定结构”(已获国家实用新型专利)。由于其储气单元被分散埋于地下，并相互联结，若产生泄漏和爆炸，则较小的爆炸冲击能量迅速被地层所吸收，地面在冲击波作用下仅有轻微振动。这种储气技术从根源上解决了事故的威胁。地下储存气井单元联体固定结构见图1。 　　 　　 　　 　　图1地下储存气井单元连体固定结构 　　2．储气井的工艺介绍 　　利用压缩机将需储存的气体储存在储气井内，并将储气井和井口控制装置及配套管道连接即可组成小型地下储气库。该技术是自20世纪90年代初期开始在不断实践探索的基础上，研究开发的新型储气技术。该技术在选定的地址，采用石油钻井技术，应符合国际API标准的外径为179mm～273mm的石油套管[1]。按螺纹连接方式连接后深埋于地下的若干口深度为200m～500m的井中，其中井的深度和数量根据所需储气量而定。间距是根据井的直径、数量及地质情况综合确定，井间距宜为1m～4m。每口井由多根套管通过螺纹连接，并用耐高压的专用密封材料进行密封，套管最底部为封头，最上端为井口装置[5]。套管外壁与地层之间的环形空间是用水泥加以封固的保护层。井口装置上安装有控制阀件，专用排污装置(主要用于排除井内残液)、压力表[3,4]。多个这样的储气单元由地面管道连接组成小型地下储气库[2]。由储气井组成的小型地下储气库的工艺流程见图2，单口井装置见图3。 　　 　　 　　 　　图2 小型地下储气库的工艺流程见 　　 　　 　　图3单口井装置见 　　以加气站为例，井管和上下封头均采用螺纹连接，并用密封脂加聚四氟乙烯密封带密封。设计压力为27MPa，最大储气压力为25MPa；单井容积为9m3；井间距为1.5m，强度试验压力25MPa，气密性实验压力为25MPa，井深为150m；井管严密性试验压力为设计压力，试验介质为干燥洁净的氮气[6]。现场实物图见图4。 　　图4储气井的现场图 　　3．我国储气井的工作原理 　　CNG储气井是用于储存压缩天然气的地下容器。国内的储气井采用钻井下套管的方式将气井井身埋于地下，井口高于该处地面300mm～500mm。地下储气套管长度为80m～200m。深度为100m的储气井可储气400m3，一