1.射线检测工艺.docVIP

四川派普承压与动载设备检测有限公司 杭甬天然气管道工程无损检测工程 射线检测工艺 编制：范海龙 审核：杨大华 批准：刘一麟 四川派普承压与动载设备检测有限公司 二00四年十一月十日 射线检测工艺 射线检测工艺流程图: 无损检测质量控制图: 射线检测质量控制图: ` RT 质 量 控 制 程 序 图 1射线检测主要技术措施 1.1表面状态 焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经外观检查合格,表面的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否则应做适当修整。 1.2 检测人员 a. 从事射线检测的人员必须持有锅炉压力容器无损检测人员资格考核,取得与其工作相适应的资格证书。 b. 评片人员的视力应每年检查一次，校正视力不得低于1.0并要求距离400mm能读出高为0.5mm,间隔为0.5mm的一组印刷体字母。 c. 从事射线检测人员应按GB4792-84标准和国务院第44号令规定，健康符合，进行安全防护，并取得《放射工作证》，配备个人剂量报警仪和个人剂量计，每三月监测一次。现场检测时，应设置安全区域，有明显警示标志，以防他人误入。 1.3 检测设备 a. X射线管道爬行器HR—2具有适应特殊地段（如山区、水网）的能力，最大爬坡度能力为40度，连续爬行距离可达2公里，工作温度范围为-20度--+70度。 b. X射线探伤机定向 成都华光 XXG3005 c. 自动洗片机 苏星 1.4 器材、材料 a. 工业胶片 本工程采用爱克发C7和C4胶片，胶片规格为1400*80mm 700*80mm， b. 增感屏、象质计、暗盒、铅字和沟槽试块等选用合格厂商，符合标准规定。 射线种类 增感屏材料 规 格 前屏厚度 后屏厚度 X射线 铅 1400X80 0.03 0.03-0.1 X射线 铅 360X80 0.03 0.03-0.1 透照厚度的计算方法 透 照 方 法 透 照 厚 度TA(mm) 双壁单投影法 T×2+2 单壁单影法 T+2 象质指数与透照厚度的关系 透照厚度mm 6-8 8-12 12-16 16-20 20-25 25-32 32-50 象质 指数 编号 14 13 12 11 10 9 8 线直径mm 0.16 0.20 0.25 0.32 0.40 0.50 0.63 注：用双壁单影法透照时，象质指数按此表规定的数值增加一个指数 2 射线检测工艺 2.1适用范围 根据杭甬天然气输气管道的特殊条件，确保检测结果的准确性程可靠性。 本工艺适用壁厚2mm～30mm的低碳钢和低合金钢，杭甬天然气输气管道及站场管道焊口射线检测。《管道焊口射线探伤工艺卡》（附录1）是本规程的补充，由检测项目部按规定组织编制。 2.2引用标准 SY4056-93 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》 GB5618-85 《线性象质计》 GB4792-84 《放射性卫生防护基本标准》 2.3检测人员 a. 从事射线检测的人员按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》，取得与其工作相适应的资格证书。 b. 评片人员的视力应每年检查一次。校正视力不得低于1.0并要求距400mm能读出高为0.5mm，间隔0.5mm的一组印刷体字母。 c. 底片评定、审核以及报告签发人员必须具有Ⅱ级或Ⅲ级资格证书。 2.4安全防护 a. 从事射线检测的人员应按GB 4792标准要求，进行安全防护培训，并应备有剂量测试设备，对透照环境的照射率和个人剂量进行监控。 b. 现场检测时，应设置安全警界线，安全线上应有明显警示标志，夜间应设红灯，以防他人误入。 2.5设备、器材和材料 2.5.1射线源和能量的选择 a. 便携式X射线机能量的选择按设备的规定执行。 b. 透照不同厚度的管道对接焊缝时，允许使用的最高管电压应控制规定的范围内（不含使用管道爬行器）。 c. 管道爬行器的能量由设备性能定。 d. 在满足射线穿透力的前提下，宜使用较低的能量，以获得高的照相质量，对小口径管双壁双影透照以及变壁厚管透照时，为增大宽容度，提高检出率，可适当提高管电压，减少曝光时间。 2.5.2采用苏星自动洗片机 表1： 制造厂 型 号 有效焦点尺寸（mm） 透照厚度范围（mm） 备注 丹东 XXG-3005 2.5×2.5 2～50 丹东 XXH-2505 1.0×