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对石油天然气管道腐蚀及其防护措施分析 　　摘要：目前，对于我们国家的的能源现状来看，正处于发展的鼎盛时期，但是管道的腐蚀问题必须引起人们的足够重视，成为一项亟待解决的问题。因为，管道是否被腐蚀，直接影响着管道是否具有较长的使用寿命。但是，随着使用年限的不断增长，我们国家的油气输送管道已经步入“中老年期”，这就为很多事故的发生埋下了祸根，存在安全隐患。可见，在推动能源事业快速发展的今天，必须注重能源管道的防腐问题，采取适当的防护措施。在本文中，笔者结合自身多年的工作经验，对常见的造成油气管道腐蚀的因素进行了分析，并且提出了与之相对应的防护措施，意在为日后的防腐工作的全面展开提供行动指南。 　　关键词：石油天然气；管道腐蚀；防护措施；分析 　　近来，油气长输管道网络逐渐形成，这就促进了我国的油气输送事业的繁荣发展。但是，在这个过程中，难免会出现各种各样的事故问题，而且事故出现的频率在不断加大。究其原因，可发现这主要是由于管道被腐蚀所造成的。基于我国目前光明的管道也发展前景来看，管道被腐蚀的问题时有发生，这就将有效解决管道安全问题提到议事日程上来，而且是一项亟待解决的问题。此时，我们必须意识到只有寻找到合理的防护措施，才能够有效提高管道质量，延长管道使用寿命。因此，涉及到天然气管道的使用时，必须对管道进行定期检查，及时找到已经被腐蚀的区域以及其腐蚀程度，通过对被腐蚀处进行适当的维修，并施加合理的防腐措施，运用恰当的防腐与检测技术，有效解决石油管道的腐蚀问题。 　　一、致使石油天然气管道腐蚀的因素分析 　　油气管道一般是钢制管道，常被埋于地下，这就不可避免地受到各种因素的影响，造成管道腐蚀。例如胺类、吗啉类等都是造成管道被腐蚀的罪魁祸首。它们具有共同的特征，即其分子都是由极性基和非极性基组合而成。总结一下引发管道被腐蚀的因素，可以分为如下四种：1、管道一般是钢制的，因此钢制材料的制造工艺对于管道的使用寿命存在很大的影响。2、管道一般被深埋于地下，因此难免会受到环境中的各种物质的腐蚀。3.、没有对管道采取合理的防护措施。4、管道的应力水平存在差异，对外界环境的变化具有不同的抵抗力，因此被腐蚀程度自然存在差异。 　　（一）钢制材料的制造工艺的影响 　　管道一般是钢制的，因此钢制材料的制造工艺对于管道的使用寿命存在很大的影响，这就为管道腐蚀埋下了祸根。钢材一般是金属材料，且金属一般受到温度和湿度的影响很大，因此极易被腐蚀。研究钢管的制造工艺，我们可以发现，微晶结构是钢管制作工艺中最常用的，但是微晶结构对外界环境的要求是很高的，不能允许钢材表面出现缺陷，否则将会继续引发严重的腐蚀开裂问题，更甚至是一发不可收拾。因此，钢材制作过程中的所使用的材料以及所使用的制造工艺，都会对钢管的使用寿命产生影响，造成不可避免的腐蚀。 　　（二）管道所处的地下环境使发生腐蚀成为可能 　　管道一般被深埋于地下，因此难免会受到环境中的各种物质的腐蚀。综合对管道造成的腐蚀的因素，我们可以发现除了土壤之外，还包括细菌和杂散电流。土壤其实是一种常见的胶质体，以固液气三种形式存在，其空隙中饱含水分和空气。土壤对管道存在很大的腐蚀作用，这主要是由于在水的作用下，土壤产生了大量的离子，这些离子可以自由移动，可以导电。金属材质一般存在电化学特质，但是这种特质却不是均匀存在的，再加上土壤的理化性质的不均匀性，共同促成了土壤较强的腐蚀作用。对于交流杂散电流，可以与二次感应电流进行叠加，这就构成了电化学电池，并且存在于管道表面。虽然，这种腐蚀的作用力不是很强，但是其集中腐蚀性却是不容小觑的，必须引起足够的重视，采取适当的防腐措施。 　　（三）管道应力水平对于外界影响的抵抗差异 　　在管道运行的时候，输送压力会对管道造成一定的影响，同时也存在压力波动的影响，这就出现了所谓的应力腐蚀。应力腐蚀主要是由于压力过大对管道造成了较大的应力，导致管道破裂，而且这些裂痕会受到应力的冲击，继续扩大，形成恶性循环，最终造成管道腐蚀。此时，管道存在不用的应力水平，对于应力不能够做出均衡的抵抗。显然，抵抗力强的，就不会出现太多裂痕。反之，抵抗力弱的，就有可能出现严重额应力腐蚀现象。 　　二、石油天然气管线的腐蚀控制 　　为了对天然气管道进行有效防护，我们可以采取以下措施：选用具有较强抗腐蚀能力的材料，添加保护涂层，添加适当的缓蚀剂。通过采用合理的电化学方式对管道进行有效保护，并且尽可能地为管道提供一个事=适宜的环境。在本文中，就重点论述了腐蚀控制的具体措施。目前，最为常用的管道外反腐措施是施加阴极保护法，并配合施加涂层保护，这两种方式可以互相补充，在较低的成本下，获取较好的防腐蚀效果，保证防腐工作的经济性、安全性和合理性。为此，这种联合使用的防腐措施已经广泛被发达国家所采用