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市政排水管道非开挖施工技术探讨 　　【摘要】：在市政排水管道中，非开挖施工技术以其对周围环境影响小，且具有良好的经济效益等特点获得广泛应用。本文对市政排水管道非开挖施工技术进行了探讨分析，以供参考。 　　【关键词】：市政排水；管道施工；非开挖技术； 　　中图分类号：TU992文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　随着城市建设的飞速发展，排水管道的建设也逐年增加，城市地下管网的规模正在不断扩大。这排水管道的修复带来了巨大的困难，排水管道维护与修复应受到各种复杂地理环境因素的影响，导致传统的开挖修复施工的维护措施代价高昂，使得对周围环境影响较小的非开挖修复技术获得广泛应用，正成为排水管道养护维修的一个新手段。 　　一、非开挖技术的基本特点 　　非开挖技术具有以下几大优点： 　　1、不会阻断交通，不扰民，更不会破坏各种植被。 　　2、当开挖工程进行到没有办法开挖的地段，例如：河流、主交通要道等，施工单位可以适当选择工程量最小的地段，然后再利用非开挖技术来铺设地下管线。 　　3、此技术可以有效控制地下管线的铺设深度与铺设方向，能够躲避地下障碍物。 　　4、此技术具有较好的经济效益与环境效益。在条件相同的前提下，非开挖技术的经济效益远远低于开挖施工技术。 　　二、主要非开挖施工技术 　　目前针对地下管道的修复及更新改造的方法主要有：翻转内衬法、螺旋缠绕内衬法、插管法、胀管管道替换法等施工工艺。下面就各非开挖施工工艺进行介绍： 　　1、非开挖胀管技术 　　由于旧管道大都分布于老城区，交通拥挤、道路狭窄、周围建筑物密集。采用传统的开槽施工法，受到时间和空间的约束，改造难度日渐增加。非开挖液压扩管修复技术采用液压驱动原理，由快装杆牵引破碎头和膨胀器，拖带PE管前进，从而实现胀碎旧管、换装新管的目的。工艺采用高密度聚乙烯PE管作为替换管材。该管材韧性好、粗糙系数低、排水流动性好；抗腐蚀、使用寿命长；无毒，符合环保要求；不仅方便施工，而且有效降低了管道日常维护检修频率。 　　（1）施工工艺： 　　首先在旧管线两端开挖各开挖一个工作坑。一个用于安装设备主机，一个作为进管坑。在设备坑内，安装置放胀管机，通过设备的导杆槽将柔性导向杆与快装杆连接，连续安装快装杆，同时经主机液压动力作用向进管坑方向推进。当柔性导向杆到达进管坑后，卸下导向杆，换装切割头、膨胀器。主机开始回拉快装杆，切割头或滚刀将旧管道破碎，同时膨胀器拖带新的PE管，向设备坑方向行进。当最后一根快装杆到达设备坑后，PE管被拉至预定位置。卸下破碎头和膨胀器，结束一个施工单元。 　　（2）技术特点：实现等径替换和扩容更新非开挖（胀管）管道替换技术，是以待修管道为导向，在对旧管道切割胀碎的同时，将一条新管道带入，以实现管道替换和更新。可以根据管道运行实际需求，选择等径替换和扩大一级更新管道。这是其它非开挖技术所不能比拟的独有特点，对管道更新级别增加了选择空间。 　　（3）施工特点：胀管设备体积小，工作坑占用地面空间少； 设备采用液压驱动，低噪音、环保；施工速度快，额定进管速度 120米/小时。优越性：从整体意义上施工负面影响小。具体体现在：具有显著的社会效益。施工对交通、环境、地面设施干扰和人们的正常生活秩序影响降至最低；具有较好的经济效益。在地上占压和道路资源紧缺情况下，占用道路资源少；具有较高的施工效率。一次施工距离可达100至120米。与开挖施工相比，工效提高50%，具有良好的使用效果。使用HDPE管材防腐性能好，内壁光滑流速明显提高；同时不开槽实现管道扩容，在提高排水功能上达到事半功倍效果。 　　2、非开挖内置套管技术 　　“管道内置套管施工工艺”，是以待修复管道为载体，采用高密度聚乙烯HDPE实壁管，专门加工成子母口倒榫结构，并加设密封圈的短管（长度为60至80公分），以液压牵引、撞合连接的方式，逐步形成一条新的HDPE实壁管，并同时套入待修复管道内的工法。 　　（1）施工工艺： 　　本工艺是在完全不开挖的情况下进行，一般以一个井距为施工单元，利用两个相邻检查井作为操作空间。即：一端井室用于置放液压牵引设备；另一端井室用于下管及短管合口。通过两端配合操作，完成短管撞合、连接，并同时将连接好的管道拖动至到所需位置。在完成内置套管的连接后，对新、旧管道间的缝隙进行注浆填充，使新旧管紧密结合，形成整体强度，达到对损坏管道修复加固的目的。目前根据管材加工和设备能力，工艺适用范围D＝300－700mm。 　　（2）设备特点： 　　拆装方便、操作简便、动力平稳、无噪音、无污染。PE管材加工及特点：将管材原料按现场条件和使用需求切割成600-1000mm的短截(以满足在检查井内可操作性来确定长短)，使用专用机床，按设计要求将管口切削成倒榫