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房屋建筑施工技术中地基处理技术研究 【摘要】现代建筑行业蓬勃发展，由此也带动了房屋建筑施工技术的迅速提高，而地基的好坏直接关系到房屋建筑工程施工的质量，是最基础的根基，因此提高施工质量就必须从最基础的地基处理技术开始着手，本文通过实例来全面分析地基处理的相关问题，期与同行共同探讨。 【关键词】房屋建筑；地基处理；施工技术；质量管理 1 项目概况和岩土水文分布情况 某项目建筑面积约5万平方米，总用地约1.2万平方米，绿化率占25%左右。现规划建设含地上建筑面积和地上建筑面积约131270?O的建筑群，其中地上面积占113170?O，地下面积占18100?O。本工程主要的工程量是共72528米的9066条深层搅拌桩，需要强夯处理的面积量和回填土的工程量则按照设计施工方案和现场施工的实际情况来计算。 根据勘察报告，和地基处理有关的土层分别是素填土层、淤泥质土层和粉质粘土层。各层岩土特征详见下表1： 表1 各土层分布情况及特征详细表 现场钻孔测水位发现地下水埋深为0.1米～1.3米，埋藏较浅，标高为1.32米～3.43米。素填土层主要赋存上层的滞水，场地上部淤泥，淤泥质土层、粉质粘土层为相对隔水层，地下水赋存在积粉和中、粗砾砂层的孔隙中。 2 制定地基处理的方案 根据工程的实际情况，决定采用深层搅拌桩和强夯加固技术来处理该项目的地基。投入最大施工深度达18～20米的大功率GPP-5E及JB20I型深层搅拌桩机， 给进压力和扭矩都比较大，是国内目前施工能力比较强的搅拌桩机，能满足该项目地层复杂、桩长较大的需要。深层搅拌桩设计桩长为8米，桩径0.5米，间距1.4米～1.9米，间距根据不同区域具体设定，用于加固仓库和道路地基。加固料为15%水泥掺入量的普通硅酸盐水泥，要求30天达到0.9MPa的强度，90天后达到1.2MPa；使用喷浆的工艺，四搅四喷。办公楼和广场区域的地基处理则采用强夯加固工艺，首先填到设计标高，然后用推土机整平、碾压。 3 施工工艺流程 3.1 搅拌桩施工流程 （如下图所示） 施工前测定好中心线，首先沿中心线排障碍，把杂填土层中大体石块和砼块挖除，并回填较好的土体，再压实，原地面应比回填后高0.5米，作为导槽施工时用；接着把中心线引到施工工作面以外的龙门架上，再用竹杆或钢筋定放孔位，每间隔5米就引出控制桩；设定桩径0.5米，根据不同地段设桩间距为1.4米～1.9米，桩长8米，桩端必须穿过淤泥层，进到黏土层≥1米；最后采用四搅四喷成桩，保证桩体均匀完整，材料则使用32.5R普硅水泥，没米水泥用量不少于55千克，掺入比≥15% ，保证水泥品质优良、干燥新鲜即可。施工技术参数如表2所示： 表2 施工技术参数表 3.2 强夯施工工艺流程 施工流程为：①清理及整平场地→②试验性施工，确定相关参数和指标→③测场地高度，标出夯点位置→④起重机就位，首次二击满夯；根据夯沉量填土，整平→⑤4～6天后，待超孔隙水静压力释放后开始二次施工→⑥再次二击满夯。 需要注意的是为确保单击夯击能量符合设计要求，在开夯前需检查好夯锤的质量和落距，且每次夯击前都要核查夯点放线，夯后再查夯坑的位置，及时纠正偏差或漏夯；对于每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量都应该检查是否符合设计的要求，并详细记录施工过程中的各项参数和发生的情况。 3.3 填土施工 首先要选择符合要求的填土物质，含水量也要达到要求，接着在填土前测量好场地标高，定好需要填土的方量，在填土时要分层碾压夯实，压实的系数需达到设计要求，填土完成后先平整好场地，再次测标高，确保跟设计的标高符合。 4 做好质量管理保证措施 施工完成后，是否能达到质量要求非常重要。该项目严格按图纸施工，按工艺流程施工，按规范施工，坚持质量否决制。质量不合格的工作不予验收，并采取必要的处罚手段，要奖优罚劣。项目部专设质量监督小组，质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收，经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量，严把质量关，做好技术交底工作。具体程序如下图 ： 5 结语 地基处理既是工程领域的难题，也是重要的研究方向，我国虽有房屋建造方面的历史优势，又是建设大国，积累和拥有了大批的地基处理技术，其中不乏领先世界水平的先进技术，但现代环境越来越复杂，带给房屋建设的难度也越来越大，地基处理技术也面临更大的难题和挑战，更需要全面深入的去研究新的方法、工艺和技术，更好的结合现代的先进技术，大力开发地基处理的新方向。通过更先进更合理更适应现代发展的地基处理技术来提高施工效率和保障质量，这样可以大大的降低经济成本，为地基处理技术的发展翻开新的篇章而努力，因此加强地基技术的研究和探讨是非常必要的，笔者愿与广大同行共同努力。