电解铝单位产品综合能耗限额.docVIP

ICS27.010 F 01 DB14 山西省地方标准 DB 14/ 657—2012 电解铝单位产品综合能耗限额 2012 - 06 - 25发布 2012 - 07 - 25实施 山西省质量技术监督局发布 目次 前言 II 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　术语和定义 1 4　技术要求 2 5　计算原则、计算范围及计算方法 3 6　节能管理与措施 8 附录A（规范性附录）　 9 前言 本标准4.1和4.2为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准参考GB 21346《电解铝企业单位产品能源消耗限额》，主要技术指标变化部分均严于GB 21346，且新增了电解工序能耗（铝液）、净化工序能耗、铸造工序能耗三项技术指标（见4.1、4.2、4.3）。 本标准山西省经济委员会提出。 本标准起草单位：山西省有色金属协会本标准起草人：孙刚、贾永斌、柳巧玲王香槐、师树英、。 电解铝单位产品综合能耗限额 范围 本标准规定了电解铝能源消耗。 本标准适用于山西省电解铝企业生产能耗的计算、考核以及新建企业的能控制。 GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 铝液交流电耗 ≤14300kW·h/t 铝锭综合交流电耗 ≤14600kW·h/t 电解工序能耗（铝液） ≤1.83tce/t 电解净化工序能耗 ≤0.028tce/t 铸造工序能耗 ≤0.022tce/t 重熔用铝锭综合能源单耗 ≤1.86tce/t 新建电解铝企业单位产品能耗限额准入值 指标 能耗限额准入值 铝液交流电耗 ≤13600kW·h/t 铝锭综合交流电耗 ≤14100kW·h/t 电解工序能耗 ≤1.74tce/t 电解净化工序能耗 ≤0.025tce/t 铸造工序能耗 ≤0.014tce/t 重熔用铝锭综合能源单耗 ≤1.83tce/t 电解铝企业单位产品能耗限额先进值 指标 能耗限额先进值 铝液交流电耗 ≤13500kW·h 铝锭综合交流电耗 ≤13850kW·h/t 表3：电解铝企业单位产品能耗限额先进值（续） 指标 能耗限额先进值 电解工序能耗 ≤1.7tce/t 电解净化工序能耗 ≤0.022tce/t 铸造工序能耗 ≤0.009tce/t 重熔用铝锭综合能源单耗 ≤1.77tce/t 计算原则、计算范围及计算方法 5.1计算原则 企业生产的能源消耗 企业消耗的能源指用于生产活动的各种能源。包括：一次能源（原煤、原油、天然气等），二次能源（如电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等）、能耗工质（水、氧气、压缩空气等）和余热资源。包括能源及耗能工质在企业内部进行贮存、转换及计量供应（包括外销）中的损耗。包括用作原料的能源，不包括生活用能和批准的基建项目用能。 企业生活用能量是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面的用能量。不包括车间、管理部门的照明、取暖、降温、洗澡等用能。 在企业实际消耗的能源中，用作原料的能源也必须包括在内。凡余热利用生产的能源量，应折算后扣除该能耗量，用于本工序或其他工序的，该部分能耗则以正常消耗计入。 报告期内企业生产消耗能源量 报告期内企业生产能源消耗量有三种计算方法。 报告期内企业生产能源消耗量=企业购入能源量+期初库存能源量-企业外销能源量-企业基建项目耗能量-企业生活用能量-期末库存能源量 报告期内企业生产能源消耗量=企业诸产品工艺能耗量+辅助和附属生产系统用能量+企业内部能源转换损失量 报告期内企业生产能源消耗量=企业诸产品综合能耗量之和 能源实物量的计算 能源实物量的计量必须符合《中华人民共和国计量法》和GB17167的规定。 各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算的原则及计量单位 单位产品能耗用千克标准煤（kgce）或吨标准煤（tce）表示，应用基低（位）发热量等于29.3076兆焦称为1千克标准煤。 企业消耗的煤炭、焦炭、燃料油、煤气等外购能源的折算系数，应按国家规定的测定分析方法进行分析测定，按实测值换算为标准煤；不能实测的，应按能源供应部门提供的低（位）发热量进行换算；在上述条件均不具备时，可用国家统计部门规定的折算系数换算为标准煤（见附录A）。 电力按照国家统计部门规定的折算系数换算（见附录A表A.1）。 企业加工转换的二次能源及耗能工质按相应的等价热值折算，进入各种产品能耗中。 能源及耗能工质十五消耗量计算单位： 煤、焦炭、重油：单位为千克（kg）、吨（t）、万吨（104t）； 电：单位为千瓦时（kW·h）、万千瓦时（104kW·h）； 煤气、天然气、压缩空气、氧气：单位为立方米（m3） ………………