管式烟气-空气热交器的试验研究.docVIP

管式烟气-空气热交换器的试验研究 杨延萍1 邹峰2 郑志敏1 （1．广州大学土木工程学院，广州 510405；2.郑州市建筑设计院，郑州 450052） 摘要：对管式烟气-空气热交换器进行了设计、制作，并在试验台上进行了其热工性能和阻力特性试验研究，按正交回归法进行强化前后对比性试验，得出其传热系数K、空气侧阻力ΔH、热交换器换热效率η的回归公式，并进行了显著性检验。 关键词： 管式；烟气-空气热交换器；强化传热 ；试验研究 Experiment of a smoke–air heat exchanger Yang Yanping1, Zou Feng2 , Zheng Zhimin1 1.Guangzhou University, Guangzhou 510405,China; 2.Zhengzhou Architecture Design Institute,Zhengzhou 450052,China Abstract :Design and make a tube smoke-air heat exchanger .Carry out an experiment on its thermal and resistant characteristics compared with the strengthen one which has a insert in smoke tube in orthogonal and regressive method. Obtain the regressive formula of K、ΔH、η. Keywords:tube; smoke-air heat exchanger; strengthen heat transfer; experiment study 0引言 用高温烟气加热空气向室内供热风，一般都采用间壁式热交换器。而管式烟气-空气热交换器易于制造，适应性较强，本文研究采用管式热交换器，烟气走管内，依靠自身的热浮力自然流动，空气走管外，在风机的作用下横向冲刷管束。试验主要研究光管式烟气-空气热交换器的各项热工性能，并进行强化传热、对比。以便与板式、板翅式或其他类型的热交换器进行比较，为热风机热交换器部分的优化制造提供依据，也可对其他具有相同换热机理的热交换器的设计及应用设备的研究提供一定价值的参考。 1 试验介绍 试验是在热交换器试验台上进行的，如图1所示，试验系统包括： 1．1空气预处理段 试验由于条件限制，仅通过调节新、回风比来对空气进行预处理，近似控制进口空气的温、湿度。 1．2试验段 从整流栅至风机均为试验段，试验段的核心部件管式热交换器的尺寸是以重庆市某一面积为65m2的住宅为例，进行设计与样机制作的，其结构尺寸见图2，其中管长为200mm。 在离心式风机10的作用下，空气经混合栅18、整流栅19，进入热交换器1。空气被高温烟气加热后进入回风管23，回风管上的风量调节阀15与风机调节阀配合用以调节空气系统阻力，从而控制空气的流量。 本装置采用取样法测量热交换器进口空气的干、湿球温度。由取样风机7通过取样管5从进风管抽取部分进风，通过干湿球温度计6测定其干、湿球温度，再送回进风管使之循环。 试验段采用在热交换器试件前后风管断面上设置静压环，配合倾斜式微压计，测量空气通过试件的阻力。同样由一组取样装置测量回风干、湿球温度。利用流量喷嘴配合倾斜式微压计测量风量。 1．3烟气系统 在热交换器垂直方向的进出口各布置6个测点，分别采用铂铑-铂热电偶和铜-康铜热电偶配合电位差计，测量烟气进、出口温度。在烟囱上布置3个测点，采用毕托管配合补偿式微压计测量动压，从而间接测量烟气量。 1．4燃气系统 将湿式流量计12串入燃气管路测量流量，U型压力计并联入燃气管路，测量燃气压力，并通过手动旋塞阀11进行调节。燃气燃烧用空气量通过调节燃烧室底部阀门控制。 2试验方法 试验采用回归正交试验法，集“正交试验”与“回归分析”两者的优点，将试验安排、数据处理、回归方程建立及精度检验统一起来考虑，这样既减少试验次数，又简化了计算[3]。 本试验研究的目的是通过对换热器热工性能、阻力特性的测试，寻找出使K、ΔH、η最优时，空气迎面风速VKY、烟气迎面风速VYy的最优方案，并进一步求出计算K、ΔH、η的回归方程。当热交换器结构尺寸一定时，影响其热工性能和空气阻力特性的主要因素有空气进口干球温度，烟气进口温度以及VKY和VYy。结合试验装置用流量喷嘴9前后静压差ΔPn来代替VKY，由燃气压力Pr代替VYy。因此确定t1、ΔPn、Pr三个因素，试验中三个因素根据实验条件均选为三水平，用正交表安排实验[1]，见表1。 试验时按上试验计划表安排每组工况各因素的水平对应值，每组工况必须自在所有