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提高沥青混凝土路面施工质量 　　【摘 要】沥青混凝土路面具有抗高温车辙、水稳定性好、抗老化和低噪音等特点，其路面得到了较快的发展和推广。在我国当前的高速公路中，有78%的比例采用了沥青混凝土路面。虽然运用的范围和面积比较广泛，但质量却有待提高，要想提高沥青混凝土路面的施工质量，必须对施工的组织设计和施工工序进行严格控制。本文就如何提高沥青混凝土路面施工质量，做出了相关的分析探讨。 　　【关键词】沥青混凝土；路面；施工质量；措施 　　当前我国的道路建设中，广泛应用了沥青混凝土路面，已经成为我国路面结构的主要形式。随着科学技术的不断进步，逐渐出现了许多新技术和新材料，并在实际中得以运用。同时，相关的技术规范与标准都比较完备，而在沥青混凝土路面的实际施工过程中，依然存在着许多问题，其中最主要的环节为质量的控制和检查，直接影响了施工质量的高低。因此在施工时要按照严格执行施工的技术规范及具体的质量控制，以提高沥青混凝土路面施工质量。 　　1 影响沥青混凝土路面施工质量的因素 　　沥青混凝土路面施工质量的影响因素，主要分为前期准备阶段、施工阶段和后期使用阶段。在前期准备和施工这两个阶段的施工质量要选择适合并有效的施工工艺，采取适当的措施，加强对施工平整度的控制，要确保此阶段的施工质量。而第三个阶段要通过路面的及时养护和运用专项路面维修工具对路面的施工质量加以控制。影响沥青混凝土路面施工质量的因素主要为：基准线影响、碾压作业影响、沥青混合料影响及下承层不良平整度影响等。 　　2 提高沥青混凝土路面施工质量的措施 　　2.1 沥青路面基层的处理 　　道路基层的平整程度对沥青混凝土施工质量有很重要的意义。清洁工作显得尤为重要，具体的方法为：应该将路面基层的浮沙、浮灰和浮土清除干净，如果发现基层存在有淤泥等强度低、稳定性差的损害时，要立即对基层进行处理，防止因不均匀沉降造成路面平整度受到影响，甚至出现沥青路面早期被破坏现象产生。在基层表面的平整度较差时，要先用沥青混合料找平后进行路面施工。 　　2.2 严格检查进场材料质量 　　沥青混凝土混合料所应用的所有原材料，必须要符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定及要求。原材料的质量会对沥青混凝土施工质量产生直接影响，所以对原材料质量的严格检查，直接关系生产的质量。沥青混凝土的生产材料主要包括沥青、填料的石料。对于这些原材料，需要按照一定的标准规范，并采用频率抽样的方式来检查材料出厂的化验单和材料装运的日期及数量。要对不同规格和来源的沥青进行分开存放，还要将沥青灌口进行严密封闭，防止水分的进入。要结合当地实际的地质情况，按路面的使用要求及性能要求去选择确定的石料。石料要选择质量上乘的，石料的生产要用先进的锤式破碎机。此外要对石料中的扁平状含量做严格的控制，扁平颗粒含量过多时，不仅会增加石料表面积及沥青用量，还会极大的降低沥青的抗形变能力。通常情况下选择石料时，要选择破碎面多而且扁平颗粒较少的，要求洁净无杂质和无风化的良好颗粒形状。此外还要按照施工要求合理选择堆放硬化材料的场地。对于所有的材料要进行整齐堆放，清楚界限。 　　2.3 严格对沥青混合料的拌制和运输过程加以控制 　　受多方面客观因素的影响，主要为拌合站产量和运料车数量，造成运料车无法及时到达施工现场，致使发生停止施工和等待用料的现象，而且还会造成处于热态混合料的表面出现明显压痕，或出现台阶严重影响路面平整度。因此，施工之前需要对所有的机械施工能力完成合理匹配。料车倒车需要有专人来负责指挥，对摊铺机协调配合，以防影响铺筑路面的平整度。首先要挑选好拌制的设备，保证拌合机的性能及生产能力，从而保证拌合站生产能力与工程规模相匹配。沥青的加热设备及装载机等附属设备要进行合理选择，以满足生产要求和保证配套。沥青拌合站选择位置时要以拌合机作为中心，需要空旷干燥并且良好的运输条件，而且从拌合站到施工地点运输车的运料时间不超过1小时。 　　其次，原材料的检验工作要落实到位，粗集料需要注重颗粒形状尺寸、松软性和粘附性指标，并保证粗集料的筛分级配满足设计需求。而细集料一定要注意粘附性、砂当量等指标。在存放进场集料时要分级存放，及时搭建棚子来防雨和防晒。还需要场地硬化，防止材料离析，运用斜坡分层和水平堆放集料。最后要根据工程实际情况来设计配合比，以确保冷热料的供料平衡，实验室要分批取样检测沥青混合料。集料经过加热和除尘之后不同规格筛孔的通过率需要满足规范技术要求。 　　2.4 严格沥青混凝土的施工控制 　　当运料车到达摊铺机的作业面时，摊铺机要调制到初始状态，摊铺的厚度及宽度要以设计为准。沥青路面摊铺碾压阶段，主要的工作目标是让路面达到设计的密实度及良好的平整度。需要使沥青混合料处于适当温度时进行碾压。摊铺的时候，摊铺机需要以试铺