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影响原油交接计量中的因素分析及预防措施分析 　　[摘 要]目前，国内各大油田的交接计量原油方式主要有动态计量方式和静态计量方式两种，其中原油动态计量是当前原油交接的主要方式之一，然而由于在计量交接过程中，计量误差不可避免，并会给交接双方带来一定的影响，因此，如何降低油品计量误差，提高交接计量准确度是双方交接工作中的重中之重。本文首先分析了影响原油交接计量准确性的主要因素，对流量计准确度、温度、压力、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。最后，在分析误差原因的基础上，提出了降低原油交接计量误差的措施。 　　[关键词]原油 计量误差 误差来源 解决方法 　　中图分类号：U171 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0135-01 　　原油计量目前仍广泛采用人工检测，在流动、静止状态下收发作业，原油交接计量结果都会因各种因素产生一定的误差。通过从误差的来源分析造成原油计量误差的原因，主要表现为人为误差、测量装置误差、环境误差和方法误差等。因此，只有科学作好原油交接计量，降低原油交接中的计量误差，一直是原油计量交接工作的重要任务。 　　一、影响原油交接计量误差的因素 　　原油交接计量是在测量条件下，测量出原油交接的原油体积量、温度、压力、密度、含水率等重要的原油质量参数，用测得的参数计算出标准参比条件下的纯油的质量等与原油价格有关的质量数据。原油交接的计量数据是贸易结算的重要依据，数据的准确与否直接关系到采油厂的经济利益。因此，本文从计量误差的来源入手，分析造成原油计量误差的原因，并有针对性的提出降低计量误差的措施，因此，在原油交接计量中，只有将以上各个因素都控制在最小范围内，才能达到控制计量综合误差的目的。 　　从交接计量过程中可以看出影响原油动态计量综合误差的重要因素有：（1）流量计精度及计算方法；（2）温度测量误差；（3）压力测量误差；（4）取样误差；（5）密度测量误差；（6）含水测量误差。这几项主要因素每项都有许多子因素，只有将每个子因素的计量误差控制在最小范围内，才能达到控制计量综合误差的目的。 　　二、影响原油交接计量误差原因分析 　　2.1流量计计量误差 　　目前国内原油商品交接主要采用流量计动态交接计量方式，原油动态计量系统中用于原油体积计量的器具主要有差压式、容积式、质量式、速度式流量计。按照国家标准，要求贸易交接用流量计的基本误差不大于±0.2%，综合计量误差不大于±0.35%，目前在联合站内使用交接计量的原油仪表多为国产腰轮流量计或罗茨流量计。然而由于原油携带气体成份较多时，流经流量计时转速加快，使计量数值大于实际输油量；原油携带泥砂固体颗粒，流经流量计时使表卡堵不走字；流量计使用时间较长，没有按时检测，本身产生的误差超值，这些都是流量计计量出现误差的主要原因。流量计对计量系统精度影响主要体现在流量计本身机构误差、使用过程中的调整误差和变形误差，及受结蜡、回流影响等。 　　2.2原油取样过程产生误差 　　由于试样无法完全密封，而取样时间要4个小时，试样在保存时，水份发生蒸发损耗而且易造成油水分层，造成原油化验含水偏低；由于取样间隔时间长，在含水率变化较大时， 用化验方法得到的平均含水率与实际含水率会有明显的差别，使得数据不具有连续性；由于取样样本很小，其取样结果并不能完全代替取样瞬间的原油状态，这就会给原油的计量带来较大的误差；含水分析存在着介质组分复杂，加上原油进储罐加温后，尽管在储罐中也安装了原油搅拌和加入破乳剂，但用人工分析无法解决原油本身油包水、水包油分层的实际技术难题， 无法准确的分析原油中的实际含水率。 　　2.3密度测量误差 　　目前，原油密度测量是按《原油和液体石油产品密度实验室测定法》国家标准进行的，它要求必须按标准技术要求配备玻璃密度计、温度计、恒温水浴等测量设备。密度计、温度计必须进行周期检定，在密度测量时，试验温度应为倾点高于9℃或浊点高于3℃以上中较高的一个温度，并尽量接近20℃。温度过高会造成油品中轻组分的挥发和损失，密度测量结果比实际值偏高，温度过低时油品流动性差，密度计不能自由漂浮在油样中，从而造成密度测量误差，由此可见，密度测量过程中由于测量设备的误差及未按标准要求操作都会带来密度测量误差。 　　2.4温度测量误差 　　温度测量是原油交接计量中的关键参数。尤其在管输原油交接计量过程中，温度的准确性会影响到一系列参数的准确性。首先，温度会影响检定流量计时的流量计计量因数。其次，温度会影响密度测定中视密度测定及视密度到标准密度的换算。另外，在原油贸易质量计算时，温度对压力修正因数、温度修正因数的修正也会产生较大影响。因此，在管输原油交接计量中要十分重视温度的准确测量。 　　2.5压力测量误差 　　管输原油的体积随