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半自动液体采样机的研制.doc
半自动液体采样机的研制
【摘 要】针对目前油田难以精确提取指定深度处储油罐液体,所采样品不能真实反映指定深度处的液体的成分;液体采样工采样时必须面对罐口,从灌内喷出的油雾和有毒有害气体直接影响采样工的身体健康;同时,用采样绳、量油尺进行采样或测量液面时从罐内带上来的油污很难清除,并且会污染罐口现场,达不到“HSE”体系的要求,为解决这些不足,研制了半自动液体采样机。
该采样机主要由主副滚筒总成、主动排绳装置、计深装置、刮油装置、刹车装置和离合器等组成。主滚筒上的采样绳用于吊装液体采样瓶,副滚筒上的采样绳用于拔脱液体采样瓶盖。工作时,通过操作主副滚筒的手轮及离合器的拨叉,可实现液体的采样及液面的测量,用于解决储油罐内不同深度样品的采集和不同深度液面的测量,并可将采样绳外表面上的油污通过刮油装置刮回到罐内,较好地满足了“HSE”体系的要求。
【关键词】采样机;半自动; HSE;精确;测量
随着石油勘探开发的快速发展,油质的检测工作量不断加强,对工作效率、环保、安全操作也提出了较高的要求,液体采样是油质检测工作过程中重要环节、且对其油品检测的结果起决定性作用。目前,由于油田储油罐液体采样深度的不精确,所采指定深度处的样品不能真实反映液体的成分;而液体采样工采样时必须面对罐口,从灌内喷出的油雾和有毒有害气体直接影响采样工的身体健康;同时,用采样绳、量油尺进行采样或测量液面时从罐内带上来的油污很难清除,并且会污染罐口现场,远远不能满足采样、测量的准确、安全和环保的要求。半自动液体采样机的研发,克服了以上诸多不足之处,能够快速准确的到达指定的深度,计深装置采用计数器显示下罐深度,读取方便、精度达到毫米级,大大提高了采样、测量的效率,减轻了操作工的劳动强度,增强了操作的安全性,具有目前采样、测量手段无法比拟的优势。
1.技术分析
1.1结构设计
半自动液体采样机主要由刹车装置、主副滚筒总成、主动排绳装置、计深装置、采样绳刮油装置、离合器和安装支架等组成,见图1。
1―刹车装置;2―主动排绳装置;3―计数装置;4―主滚筒总成;
5―副滚筒总成;6―离合器; 7―刮油装置;8―安装支架
半自动液体采样机在使用时的关键点:
1.1.1主滚筒上采样绳的缠绕
将采样绳缠绕在主滚筒上,首先注意利用主滚筒上两个成90°的螺纹孔,将采样绳的一端压紧,防止使用到采样绳尾端时发生脱落、采样瓶掉入罐内的事故。其次,采样绳的另一端一定要在排绳装置的计量轮上缠绕一圈,并用压紧轮压紧,保证工作时采样绳与计量轮一起转动,而无相对滑动现象。然后,再穿过刮油装置,并调节好刮油装置的压帽,保证能有效的刮除油污。最后,将挂钩固定在采样绳的端部,用于悬挂采样瓶或铜锤。
1.1.2副滚筒上采样绳的缠绕
将采样绳缠绕在副滚筒上,首先注意利用副滚筒上两个成90°的螺纹孔,将采样绳的一端压紧,防止使用到采样绳尾端时发生脱落、其次,采样绳另一端穿过刮油装置,并调节好刮油装置的压帽,保证能有效的刮除油污。最后,将挂钩固定在采样绳的尾端,用于挂采样瓶的瓶盖。
1.1.3 工作时的注意事项
采样时,主滚筒上的采样绳用于悬挂液体采样瓶,副滚筒上的采样绳用于拔脱液体采样瓶盖。工作时,通过操作主副滚筒的手轮及离合器的拨叉,可实现液体的采样。
测量储油罐内的液面时,主滚筒上的采样绳用于吊装铜锤,不使用副滚筒总成。工作时,通过操作离合器的拨叉,脱开离合器,操作主滚筒的手轮,可实现储油罐内液面的测量。
1.2工作原理
进行液体采样时,把液体采样瓶挂在主滚筒采样绳的挂钩上,液体采样瓶的瓶盖挂在副滚筒采样绳的挂钩上,操作离合器的拨叉,合上离合器,转动主滚筒上的手轮,下放液体采样瓶,观察取计数器上的数据到达指定位置后,操作离合器的拨叉,脱开离合器,快速转动副滚筒手轮,拔开液体采样瓶的瓶盖,进行采样,作业完成后,可分别转动主副滚筒上的的手轮,液体采样瓶和液体采样瓶盖各自上提,也可操作离合器的拨叉,合上离合器,转动主滚筒上的手轮,主副滚筒上的采样绳一起上提液体采样瓶和液体采样瓶盖。上提时主副滚筒的刮油装置可将采样绳上的油污刮回罐内,防止污染罐口现场。
测量罐内液体液面时,将铜锤挂在主滚筒采样绳的挂钩上,操作离合器的拨叉,脱开离合器,转动主滚筒手轮,下放铜锤,到达罐内液体液面后,读取计数器上的深度数值。作业完成后,转动主滚筒的手轮,上提铜锤。上提时主滚筒的刮油装置可将采样绳上的油污刮回罐内,防止污染罐口现场。
1.3主要技术参数
1.4结构特点
1.4.1该采样机结构合理、安装方便、操作简单
现有的采样手段是人工采样,即人用绳子直接吊着采样瓶取样,采样操作者必须面对罐口
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