10预先危险性分析.ppt

3预先危险性分析 3.1 概述 预先危险性分析是指在一项工程活动（包括设计、施工、生产和维修等）之前，对系统存在的各种危险因素、出现的条件以及导致事故的后果进行宏观的、概略的分析，以便提出安全防范措施。 这种方法的特点是在每一项活动之前进行分析，找出危险物质、不安全工艺路线和设备，对系统影响特别大的应尽量避免使用，如果必须使用，则应从设计、工艺等方面采取防护措施，使危险因素不致发展为事故，取得防患于未然的效果。 这种方法适用范围广，凡能对系统造成影响的人、物、环境中潜在的危险有害因素都可用于识别和分析； 方法简便，容易掌握和操作； 既要找出危险因素出现的条件，也要分析危险转变为事故的原因，然后提出安全措施，可使措施具有考虑全面、针对性强等优点。 因此，它是减少和预防事故，实现系统安全的有效手段。 预先危险性分析法特点： 预先危险性分析法是进一步进行危险分析的先导、宏观的概略分析，是一种定性方法。 在项目发展的初期使用PHA有如下优点： （1）它能识别可能的危险，用较少的费用或时间就能进行改正； （2）它能帮助项目开发组分析和（或）设计操作指南； （3）该方法不受行业的限制，任何行业都可以使用； （4）方法简单易行、好济、有效。 预先危险性分析法的缺点是定性分析，评估危险等级的分析结果受人的主观性影响比较大。 预先危险性分析法的使用范围： 预先危险性分析法适用于各类系统设计、施工、生产、维修前的概略分析和评价，也适用于固有系统中采取新的方法，接触新的物料、设备和设施的危险性评价。 该法一般在项目的发展初期使用。 3.2目的 通过PHA分析，力求达到以下四个目的： 1）大体识别与系统有关的主要危险； 2）鉴别产生危险的原因； 3）估计事故出现对人及系统产生的影响； 4）判定已识别的危险性等级，并提出消除或控制危险性的措施。 预先危险性分析法主要用于对危险物质和装置的主要工艺区域等进行分析。 它常常用于项目装置等在开发的初期阶段分析物料、装置、工艺过程以及能量失控时可能出现的危险性类别、条件及可能造成的后果，作宏观的慨略分析，其目的是辨识系统中存在的潜在危险，确定其危险等级，防止这些危险发展成事故。 3.3 预先危险分析步骤 1）通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源（即危险因素存在于哪个子系统中），对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的调查了解； 2）根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故（或灾害）情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故（或灾害）的可能类型； 3）对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表； 4）转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故（或灾害）的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性； 5）进行危险性分级，排列出重点和轻、重、缓、急次序，以便处理； 6）制定事故（或灾害）的预防性对策措施 3.4 预先危险分析的要点 1）预先危险分析中危险性等级的划分 在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小及其对系统破坏性的影响程度，可以将各类危险性划分为4个等级，见表3-1。 表3-1危险性等级划分表 2）应考虑工艺特点，列出其危险性和危险状态： ①.原料、中间和最终产品，以及它们的反应活性；②.操作环境；③.装置设备；④.设备布置；⑤.操作活动（测试、维修等）；⑥.系统之间的连接；⑦.各单元之间的联系；⑧.防火及安全设备。 3）分析组在完成PHA过程中应考虑以下因素： ①危险设备和物料，如燃料、高反应活性物质、有毒物质、爆炸、高压系统、其他贮运系统； ②.设备与物料之间与安全有关的隔离装置，如物料的相互作用、火灾、爆炸的产生和发展、控制、停车系统； ③.影响设备和物料的环境因素，如地震、振动、洪水、极端环境温度、静电、放电、湿度； ④.操作、测试、维修及紧急处置规程，如人为失误的重要性、操作人员的作用、设备布置、可接近性，人员的安全保护； ④.辅助设施，如贮槽、测试设备、培训、公用工程； ⑤.与安全有关的设备，如调节系统、备用、灭火及人员保护设备。 3.5 所需要资料 使用PHA方法需要分析人员获得装置设计标准、设备说明、材料说明及其他资料。 PHA需要分析组收集装置或系统的有用资料，以及其他可靠的资料（如：从任何相同或相似的装置，或者即使工艺过程不同但使用相同的设备和物料）。 危险分析组应尽可能从不同渠道汲取相关经验，包括相似设备的危险性分析、相似设备的操作经验等。 由于PHA主要是项目发展的初期（如概念设计阶段）识别危险，装置的资料是有限的。然而，为了让PHA达到预期的目的，分析人员必须至少写出工艺过程的概念设计说