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                机械制造工艺学14489.ppt
                    第1章  绪论  课程性质及研究的主要对象 机械制造技术是机械、机电类专业的技术基础课程。其研究对象主要包括机床机床夹具设计原理、机械产品的制造工艺  包括零件加工和装配两方面 以及先进制造技术等。一个机械产品的生产过程大致可分为以下几个步骤:总体设计——装配图——部件图——零件图——制定工艺规程——机床、刀具、量具——设计夹具——典型零件加工——零件检验——装配——成形。   本课程主要内容 本课程主要介绍了机械产品中机械加工过程及其装备、加工质量控制等,包括夹具的基本知识,机械加工和装配工艺规程的设计,机械加工精度及表面质量的概念及其控制方法,典型的先进制造技术等。  本课程的学习要求及方法 以金属切削理论为基础,要求掌握机械加工的基础理论,如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理论等;了解影响加工质量的各种因素,掌握保证加工质量的一般方法;学会制定零件机械加工工艺过程的方法;掌握机床夹具设计的基本原理和方法。  第一章机械制造工艺过程的基本概念 机械制造工艺是各种机械制造方法和制造过程的总称。主要包括生产过程和工艺过程、生产纲领和生产类型、工件的定位与基准、机器的装配等。 1-1生产过程和工艺过程 1.生产过程 从原材料转变为成品的各相关劳动过程的总和。  一台产品的生产过程包括:   (1)原材料(半成品、标准件、工具、工装、设备)的购置、运输、检验、保管;   (2)生产准备工作,如编制工艺文件,专用工装及设备的设计与制造等; (3)毛坯的铸造、锻造、冲压等   (4)零件的机械加工及热处理;   (5)产品装配与调试、性能试验以及产品的包装、发运等工作。   2.工艺过程 在生产过程中凡直接改变生产对象的尺寸、形状、性能 包括物理性能、化学性能、机械性能等 以及相对位置关系的过程,统称为工艺过程。    工艺过程又可以具体分为铸造、锻造、冲压 焊接、机械加工、特种加工、热处理、表面处理和装配等工艺过程。 一台结构相同、要求相同的机器、一个要求相同的机器零件,可以采用几种不同的工艺过程来完成,但有一种在某一具体条件下最合理的。  在具体生产条件下以最合理或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式书写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。  * 第1章 绪论  * 1.1  机械制造工业在国民经济中的地位与作用 机械制造工业是国民经济的产业主体,是富民强国之本,在国民经济中无论GDP所占的比例还是对其他产业的感应系数都很大。机械制造业是国民经济的支柱产业,占到了国民经济总收入的60%以上;机械制造业产品 含机电产品 约占中国社会物质总产品的 50%左右。机械制造业是实现跨越发展战略的中坚力量。在工业化进程中,机械制造业始终是推动经济发展的决定性力量。机械制造业是科学技术的载体和实现创新的舞台。  1.2  机械制造业的现状和发展趋势 纵观近现代机械制造业的发展,可以分为以下几个阶段:   17世纪60年代,瓦特改进蒸汽机,标志第一次工业革命兴起,工业化大生产从此开始。   18世纪中期,麦克斯韦建立电磁场理论,电气化时代开始。   20世纪初,福特汽车生产线、泰勒科学管理方法,标志自动化时代到来 以大量生产为特征——Mass Production 。   第二次世界大战后,计算机、微电子技术、信息技术及软科学的发展,以及市场竞争的加剧和市场需求多样化的趋势,使中小批量生产自动化成为可能,由此产生了许多新的制造理论与生产模式。 进入21世纪,制造技术向自动化、柔性化、集成化、智能化、精密化和清洁化的方向发展。目前,发达国家的机械制造技术已经达到相当高的水平,实现了机械制造系统自动化。  
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