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第 PAGE6 页/ 共NUMPAGES7页 技术交底记录 技2020-201 星宝集团 工程名称 华锐风电科技（集团）股份有限公司 盐城产业基地建设项目（二期） 分部分项工程名称 大型风电机组装配试验厂房 参加人员 制作单位负责人、 技术员、质检员 班长、组对工 方案（措施）名称 钢结构制作技术交底 编制人 审核人 时 间 2010-7-5 地 点 筑宝（江苏）机械会议室 交底人 一、 概况 本工程为盐城华锐风电科技（集团）股份有限公司，盐城产业基地建设项目（二期），大型风电机组装配试验厂房，我公司承担厂房钢结构制作及按装。厂房为三连跨单层钢结构厂房，跨度均为36m，最高跨设有双层吊车，其中上层最大行车350\80T，下层最大行车80T。 厂房结构柱、屋面梁、檩条、吊车梁系统、抗风柱、抗风桁架、辅助桁架均为钢结构。 二、执行标准及规范，使用现行最新标准。 1．《制作钢结构的合同文件》及甲方提供的技术协议 2．（GB50205）《钢结构工程施工及验收规范》 3. （JDJ-81）《钢结构焊接规程》 4.（GB50068）《建筑结构可靠度设计统一标准》 5. （GB5009）《建筑结构荷载规范》 6. （GB50011）《建筑抗震设计规范》 8. （GB50017）《钢结构设计规范》 7.(GB/T8923)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 8.(GB/T1591) 《低合金高强度结构钢》 三、材料 1.钢材要求 构件类别 钢材牌号 质量等级 备注 厂房框架柱、屋面梁、抗风柱 Q345 B 吊车梁 Q345 C 管柱选用螺旋管 Q345 B 其它次构件 Q235 B 拉条套管、预埋件等非焊接次构件 Q235 A 2. 焊材选用： 材质 手工焊 气保焊 埋弧焊 焊剂 Q235B J422 ER50-6 H08A HJ431 Q345B J502 ER50-6 H08MnA HJ431 Q345C J506 ER50-6 H08MnA HJ431 3.焊材发放、领用要求专人发放、领用，发放时做好记录。 4.高强螺栓采用扭剪摩擦型高强螺栓，等级为10.9级，摩擦面抗滑移系数为Q235为0.4，Q345为0.45。普通螺栓为C级，性能等级为4.6级。 四、 构件加工制作要求 1.开工前认真阅读图纸，有疑问及时沟通。工器具准备齐全，所有测量器具必须是检定过的。 2.焊接H型钢拼接梁、柱上翼板、腹板、下翼板各错开200mm以上，吊车梁上翼板、腹板、下翼板拼接各错开300mm，腹板拼接长度不小于600mm，翼板拼接长度不小于翼板宽度的2倍。板对接焊缝需错开节点上下各200mm以上，并错开连接板或连接孔200mm以上。熔透对接焊缝，100%UT检测，按JB/T11345， 焊接质量一级，B Ⅱ级检验。吊车梁下翼缘板对接采用45°对接（X型焊缝），上翼缘及腹板为直口对接（X型焊缝）。所有对接采用等强度拼接。焊接行车梁翼缘板与腹板T型焊缝，均为熔透焊缝，质量等级为二级，焊脚尺寸为腹板厚度T/2，且不大于10mm；下翼板与腹板为双面角焊缝，采用埋弧焊接，焊脚以腹板厚度区分，腹板为20mm，焊脚为14mm，腹板厚度为14mm，焊脚为8mm。屋架梁上、下翼板与腹焊缝为角焊缝，采用埋弧焊焊接，焊脚以最薄件厚度的T/0.75计算。详细焊缝通图。 3.热轧H型钢拼接采用翼缘板45°斜接，腹板直口对接；管为直口对接，槽钢采用翼缘板直口、腹板斜口；所有对接为熔透焊缝，100%UT检测，按JB/T11345 焊接质量一级，B Ⅱ级检验。所有对接形式如下图： 所有对接采用等强度拼接。 4.焊接H 钢翼腹板下料尺寸控制：腹板宽0~+2，腹板长+30；翼板宽±2，翼板长+30。 5.异形板选用数控下料，下料前编好的程序必须经过复核。首件下料后必须经过检验，方可批量下料。 6．板材、型材应结合加工图和排版图后下料。 7.装入H钢内的加劲板、连接板 ，其下料长度按－2mm。 8.连板制孔以组装边为基准，牛腿的腹板、翼板孔以对称线为基准。未注加劲板、连接板的切角25*25。制孔时尽可能用数控钻孔，划线制孔时，必须用划针划孔线，严禁用石笔划孔线，钻孔前要先打样冲点，然后钻孔。严禁不打样冲在划好的孔位线上直接钻孔。数控钻孔前编好的程序要检查复核，首检后方可批量制作。钻孔后去除毛刺。 9.桁架制作时，需要1：1放样制作，宽度方向另加3mm焊接收缩量，长度方向另加10mm焊接收缩量，号线以一端为基准向另一端划线，留一端连接板或孔，先不焊接或不钻孔，构件焊接矫正后再取长，以保证两端连接板或孔的距离达到制作要求。 10.立柱划线应以上肩