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浅析混凝土施工技术以及质量控制措施 　　【摘要】本文作者根据自己多年来的工作经验，首先分析了混凝土施工技术，并提出了保证混凝土施工质量的有效措施，供大家参考。 　　【关键词】混凝土工程；施工技术；质量保证措施 　　大体积混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用，虽然混凝土技术已经非常成熟，但是混凝土工程也是建筑工程中容易出现质量通病的工程之一，混凝土常见的问题是混凝土硬化过程中产生的裂缝，为了保证混凝土的施工质量，除了应满足强度等级、抗渗要求，还有严格控制混凝土在硬化过程中因水化热引起的内外温差，防止因温度应力产生裂缝，保证工程质量。以下本文就对混凝土施工技术展开探讨。 　　1.混凝土施工技术 　　1.1混凝土浇筑前的准备工作 　　（1）钢筋、预埋件及管线等均全部安装完毕，并经检查验符合要求，办完隐预检手续。 　　（2）混凝土输送泵管及其支撑架布置完毕，并经工长检查合格。 　　（3）工长对操作工人已进行施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 　　1.2混凝土浇筑施工 　　（1）基础混凝土浇筑 　　基础承台、梁板厚度较大，为确保基础工程施工质量，控制基础混凝土收缩裂缝，施工前应编制好基础混凝土浇筑部分的专项施工方案。 　　（2）地下室柱墙、梁板混凝土浇筑 　　（a）混凝土浇筑顺序：施工区域内先浇筑标准层区域的柱墙梁板部分，后浇筑车库部分。一个施工流水段的柱墙梁板混凝土一次性浇筑施工完成，先浇外剪力墙抗渗混凝土，再浇内剪力墙非抗渗混凝土，内外剪力墙交接处用钢板网将其封好。具体做法为，先绑一层钢丝网，再绑一层硬钢板网，再在其后立螺纹14的钢筋骨架，钢筋骨架用绑扎丝与墙筋相连。待剪力墙混凝土大部分完成后，混凝土泵由最先浇筑的墙柱部位开始梁板混凝土的浇筑。塔吊配合施工，避免产生施工缝。 　　（b）混凝土浇筑要求：浇筑混凝土前先进行水平施工缝的处理后，在墙柱根部浇筑30～50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、随料振捣的方法，每层混凝土厚度不超过450mm （即不超过本工程所使用的Φ50振捣棒有效长度380mm的1.25倍）。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前（两层浇筑时间间隔不超过2小时）进行，并要求振捣棒插入下层混凝土50 mm以保证上下层混凝土结合紧密。振捣过程中振捣器应作到快插慢拔，插点应均匀排列，插点间距不大于1.5倍的振动棒作用半径，取为500mm。每一插点要掌握好振捣时间，操作过程中，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为准。振动过程中应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。在浇筑混凝土时应在现场检验混凝土的坍落度，并作好记录。 　　（3）标准层柱墙梁板混凝土浇筑 　　（a）浇筑顺序：标准层的柱墙和梁板混凝土一次性浇筑完成。在钢筋和模板经过验收合格并办理相关手续后进行浇注。先浇注柱墙混凝土，当柱墙混凝土大部分浇注完成后，再从最先开始浇筑柱墙的部位浇注梁板，剩余部分的柱墙由塔吊浇注完成。在浇注时根据混凝土输送泵的位置先远后近，梁板浇筑采用“斜面分层法”，即由一端起先浇梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。为保证楼梯间内墙混凝土外观质量，楼梯部分与本层顶板一起浇筑。 　　（b）混凝土浇筑要求：混凝土浇筑应连续进行，同一地点混凝土不得堆放过高，避免造成此处荷载过大。混凝土泵管支撑应架设钢筋马凳支撑牢靠，避免浇筑混凝土过程中，泵管移位。振捣时，振捣棒可垂直或倾斜（40°～45°），不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁柱接头处，钢筋较密，宜采用直径为3cm振捣棒。混凝土浇筑完毕后，应拉线检查板面标高，用木抹子找平。 　　2.施工缝的留设 　　柱墙的水平施工缝留设在楼板顶部，一道墙体或一根柱子在浇注时必须一次性完成，中间不设施工缝。梁板原则上不设施工缝，每次浇注时，必须一次性完成，但若遇到特殊情况时，应将施工缝留在板短跨方向的1/3处。 　　地下室外墙施工缝的留设方法如下：地下室墙体留设在底板标高以上300mm处，并在施工缝处设置压型钢板止水带，施工缝的形状为企口形。施工缝以下的300mm高的墙体随底板混凝土一起浇筑起来。 　　3.混凝土施工质量控制措施 　　3.1严格控制好原材料的质量 　　目前混凝土工程一般是采用商品混凝土因此，在混凝土施工前，应精心选择商品混凝土拌和站，根据工程混凝土施工技术性能、材料性能、采用泵送商品混凝土进行灌注、插入式捣固及浇水养护的施工工艺，以设计技术要求和所用外加剂的性能，共同试验配制多个的混凝土理论配合比。 　　为确保混凝土质量，用于工程的商品混凝土的配合比设计须由施工单位联合商品混凝土拌和站共同完成，由施工单位提供坍落度和初凝时间要求，并对整个结构混凝土拌制实施全过程进行监督管理。 　　商品混凝土拌和站根据所选