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新陆煤矿―330水平总回风巷中排水系统改造 　　摘 要 阐述了-330水平总回风巷内排水情况及改造方案的选择，对改造后的排水系统构成及工作原理进行了介绍，说明了改造后的排水系统的优越性。 　　关键词 总回风巷 风动潜水泵 自动控制 　　【中图分类号】X752 　　0引言 　　新陆煤矿-330总回风巷肩负着-330以下各水平回风任务，但此段总回风巷里部高程较低，外部高程较高，高差1.8m，当前采取自流放水方式，所以-330水平的涌水都聚集在回风巷里部。倘若排水不及时会导致-330水平总回风巷堵塞，使-330水平总回风巷无法与-275暗回风井正常联通，进而导致风流停滞，造成瓦斯积聚，给矿井安全生产带来巨大隐患。改造前的排水设备为电动机拖动水泵，动力电缆敷设在-330水平总回风巷内，不符合《煤矿安全规程》第466条规定“在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆”的要求；同时，总回风巷内的各种有毒有害气体，也为在回风巷中工作人员的健康和安全带来了极大隐患。为此，新陆煤矿对-330水平总回风巷里部原有的排水系统进行了改造。方案一采用在回风巷一侧拉底开沟，使-330水平总回风巷里部高于外表，涌水向外流至下一水平，此方案，可彻底解决-330水平总回风巷里部积水问题，但-330水平回风巷长320米，回风巷里部与外部高差1.8米，施工难度大，工程量也较大，故未采用。方案二使用FQW15-70/C-K型风动潜水泵代替了电力拖动水泵，将回风巷里部积水排至下水平水仓。此方案工程量小，只需安装两台风动潜水泵以及在平巷内敷设两条排水管路，还可利用高低水位控制风路的关断，实现风动水泵自动控制，可消除电气设备失爆的隐患，同时，还降低了维修量及水泵司机到回风巷内工作频率，大大提高了人身安全。 　　1排水系统构成 　　主要由FQW15-70/C-K型矿用风动潜水泵、自动控制部分、排水管路、压风管路等组成。 　　1）、FQW15-70/C-K型矿用风动潜水泵：该泵由风马达、水泵、管接头盒消音器等四部分组成。FQW15-70/C-K 型风动潜水泵额定流量15m3/h，额定扬程70m，耗气量4～6m3/min。 　　（1）风马达部分：由一对工作齿轮、机座、一对轴承座、主从动轴、压盖、轴承、密封座等零部件组成，工作时压缩空气自进气口经过滤网进入齿轮齿槽，推动齿轮旋转，动力由主动轴传出，密封座壮密封圈将水和压缩空气分开。 　　（2）水泵部分：由泵体、叶轮、进水口、防污罩等组成，泵体紧固于风马达机座上，叶轮紧固于风马达输出轴上，调整进水口和叶轮之间隙0.3～0.5mm。风马达带动叶轮旋转，污水自进水口吸入压入泵体的蜗道，从出水口流出。 　　（3）管接头部分：由快速组合接头和快换接头两部分组成，快速组合接头装在出水口处，快换管接头装在进气口处。 　　（4）消音部分：消音器由钢管小孔和隔音材料组成，装于风马达的出口处。 　　2）、机械自动控制部分 ：由液控单向阀、高压球阀、可伸缩杆、杠杆、浮球等组成。 　　液控单向阀工作原理，当控制口K不通压力流体时，油液只能从P1到P2；当控制口K通压力流体时，P1与P2互通。 　　3）、排水管路由Φ108×6无缝钢管、DN100凸面环式平焊法兰盘、M16×95螺栓、M16螺母组成。 　　4）、压风管路由DN25高压橡胶管、DN100×DN25变径、高压球阀组成。 　　2排水系统工作原理 　　1）、FQW15-70/C-K 型风动潜水泵是一种以压缩空气为介质， 通过喷管进入齿轮齿槽旋转作功， 泵轴随之高速回转带动泵水轮排水。回风巷内积水由风动潜水泵通过Φ108×6无缝钢管经-330水平回风巷排至-330～-440老猴车巷道，再经自流方式至-600水仓。 　　2）、机械自动控制系统由液控单向阀、高压球阀、伸缩杆、杠杆、浮球等组成，如图1。G1、G2为高压球阀，其中G2只有水位在L1以下时才开启，其余水位时为关闭状态。当水位上涨高于L5时，G1在1#浮球、伸缩杆及杠杆的作用下开启，液控单向阀K端得到压力，推动液控单向阀阀芯开启， P2端与P1端连通，风动潜水泵开始工作，进行排水。水位开始下降，此时杠杆不动作，伸缩杆随浮球下降而伸长，当到达L2水位时，可伸缩杆不再伸长，G1关闭。此时G2处于关闭状态，由于G1于K之间管路内尚有压力，阀芯仍处于开启状态，所以水泵继续工作。当水位下降至L1时，2#浮球带动杠杆，将G2开启，G1于K之间管路开始泄压，当压力泄至无法驱动液控单向阀阀芯时，P1与P2之间关断，风动潜水停止工作。当水位上涨至L1时，2#浮球带动杠杆将G2关断。水位继续上涨，涨至L2时，1#浮球开始压缩可伸缩杆，直至水位到达L5时，G1开启，水泵开始工作。 　　3改造后的技术经济性能比较 　　1）、改