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桥梁桩基施工技术及施工过程中的常见问题对策 　　【摘 要】桥梁桩基施工是桥梁施工中的重要内容，是桥梁施工的基础，只有做好基础才能使桥梁的施工质量得到保证。在桥梁施工中，因为桥梁桩基施工是在地下或者是水下进行，所以应对施工的技术进行保障，当遇到施工问题时，应及时采取相应的解决方法，防治发生质量问题。本文对桥梁桩基施工技术和在施工过程中的常见问题及解决对策进行了分析和探讨。 　　【关键词】桥梁工程；桩基施工技术；问题；对策 　　【分类号】：U445.551 　　随着社会经济的快速发展，城市的高速公路建设发展也随之得到了提高，桥梁建筑在高速公路的建设中具有重要的作用。桥梁桩基施工使整座桥梁施工的基础，所以桥梁桩基施工技术在桥梁施工中具有重要的意义，桥梁桩基施工技术对桥梁的正常运行情况具有直接的影响。只有在进行桥梁施工时，确保施工技术满足施工质量的要求，才能使桥梁建筑工程的有效性得到提高。 　　一、 桥梁桩基的施工技术及流程 　　（一）桩基施工前准备 　　在进行桥梁施工前，施工人员应开展桩孔定位技术，主要操作方法是将轴线和每个桩的中心线引出后，标记一些较为明显、牢固、不易破坏的标示，每个桩位之间的偏差不可以较大，防止使桥梁在日后的使用中出现偏移现象。在桥梁的施工中，桩基定位是重要的施工内容，对整座桥梁的质量具有直接影响作用。桥梁桩基定位做好后应埋设护筒，护筒的材质应使用钢材。此外，还应对护筒的内径大小进行严格的控制，埋设护筒时应注意稳定性和准确性。当桩基定位和护筒埋设都完成后进行钻机操作，在进行钻机的应用时应确保钻机的平稳性，防止出现偏移、位移等现象，在施工过程中为了确保钻机的平稳，可以使用经纬仪先对垂直和水平方向进行测定，使日后的工作能够顺利开展。 　　（二）泥浆制作 　　在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，需制备泥浆进行护壁。泥浆具有良好的物理性能、流变性能和稳定性能。泥浆制作时所使用的粘土标准为p≥17，水源使用井水。此外，施工现场还应设置沉淀池和储浆池，以便泥浆的充分沉淀和储备。 　　（三）混凝土的制作和材料的检查工作 　　在进行浇灌桩基的混凝土制作时，应对原材料进行严格的检验和测试，还应对灰和水的比例进行重视，防止发生过于黏稠或者是过于稀释的问题。如混凝土在制作的过程中出现离析现象，施工人员应对其作为废料进行处理，或者是进行重新的搅拌，不可以在施工中对这类混凝土进行使用。在进行混凝土浇灌之前应对导管进行检查，混凝土浇灌所使用的导管直径大小应按照初期所使用的材料大小进行选择，导管的大小不应低于初期使用材料的最大颗粒6倍左右。同时，在进行导管使用前，还应查看导管的承压能力和是否存在漏水等现象。可以有效防止因为导管问题而产生的在混凝土浇灌过程中出现导管接头质量差、高压气囊、拉拔过程中出现导管断裂等问题，使不必要的损失发生可能性得到降低。 　　（四）钢筋笼的放置和声测管安装 　　在进行钢筋笼的放置时应严格放置在图纸所标注的位置，在放置前应确保钢筋笼的完整性，为了防止在日后桩基出现变形的现象，对钢筋笼的运输工作要求较高。进行钢筋笼放置时，应确保垂直放入，并且不可以对孔壁和护筒进行碰撞，如在放置的过程中出现问题，应对阻碍因素进行查明、解决后再进行放置工作。声测管宜采用金属管，声测管每节长度与钢筋笼长度基本一致，节间用螺纹套管联接，确保接头密封，管底标高与钢筋笼一致，底部用钢板密封，不漏水，在管内注满清水，管顶用软木塞封闭。 　　（五）浇灌混凝土 　　当钢筋笼全部放好后则可以进行浇灌混凝土程序，在进行混凝土浇灌时，为了确保原材料的质量，应进行严格的检查。混凝土浇注前应做好各项保证措施，特别是便道的交通组织，混凝土浇注必须保证连续进行。在灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，注意观察导管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，计算导管埋置深度，正确指挥导管的提升和拆除，使导管的埋置深度控制在2～6m以内，拆除导管动作要快，要注意安全。拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。为确保桩顶质量，混凝土灌注时，其顶面要超出设计标高0.5-1.0m，多余部分在承台施工前凿除。 　　二、 桥梁桩基施工过程中的常见问题及对策 　　（一）夹泥层和断桩 　　造成这一问题的原因主要为导管超提；提升导管时对钢筋笼产生碰撞，使孔壁土混入到混凝土中；浇灌过程中没有对导管进行及时提升，使导管发生堵塞现象；混凝土坍落度较小，材料不符合标准；混凝土供应不及时，间歇时间较长。防治对策主要包括：在进行水下砼灌注前对导管的弯曲、漏水等问题进行检查，如有问题及时进行更换；进行导管提升时应使导管垂直上升，对钢筋笼的移动、上升现象进行观察；做好混凝土的供应工作，确保混凝土浇