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浅谈循环流化床脱硫技术 　　【摘 要】火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境，国家强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。但是，受技术和经济等条件的限制，必须发展脱硫率高、系统可利用率高、流程简化、系统电耗低、投资和运行费用低的脱硫技术和工艺。在这种形势下，干法脱硫工艺应运而生。为此，结合国内外目前比较成熟、大型商业化运行的几种干法、半干法脱硫工艺，分析了干法、半干法脱硫工艺的技术特点，最后重点介绍了循环流化床脱硫技术的工艺。 　　【关键词】干法 烟气脱硫 二氧化硫 循环流化床 　　【中图分类号】 TM621【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0200-02 　　1、烟气脱硫技术的发展和现状 　　世界上烟气脱硫技术的发展经历了以下3个阶段： 　　20世纪70年代，以石灰石湿法为代表第一代烟气脱硫。 　　20世纪80年代，以干法、半干法为代表的第二代烟气脱硫。主要有炉内喷钙加炉后增湿活化（LIFAC）、烟气循环流化床（CFB）、循环半干法脱硫工艺（NID）等。这些脱硫技术基本上都采用钙基吸收剂，如石灰或消石灰等。随着对工艺的不断改良和发展，设备可靠性提高，系统可用率达到97%，脱硫率一般为70%～95%，适合燃用中低硫煤的中小型锅炉。 　　20世纪90年代，以湿法、半干法和干法脱硫工艺同步发展的第三代烟气脱硫。由于技术和