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工程管道的渗漏分析及防治措施分析 摘要：城市化进程的加快，推动了城市基础设施的建设。工程管道在油气运输、给排水运输中的作用越来越明显，但是工程管道自身存在的一些问题也为施工企业带来了维护方面的困难。本篇文章通过对工程管道存在的问题进行分析，阐述了应对管道问题的相关措施，希望对施工单位有一定的借鉴意义。 关键词：工程管道；相关问题；解决措施 工程管道在生活和生产中的应用给人们带来了便利的同时，其管道的渗漏问题也给人们带来了很大的困扰。常见的管道问题主要与管道的质量和施工操作有关，能否做好工程材料的质量控制以及施工操作的优化，对工程管道的正常应用具有重要的意义。 一、工程管道的常见问题分析 1、施工材料的质量问题 运输物质的差异性对工程管道的要求也会有所不同，常见的工程管道主要有PPR管、PVC管、钢管等，由于工程建设对管道的需求量比较大，有些生产厂家为了追求经济效益的最大化，就会以次充好，这就使质量较差的管道无法承受现有物质的传输，导致管道的破裂[1]。另外，管道的组成零件例如阀门、三通等不符合压力的标准，在压力过大的情况下，就会出现渗漏的状况。常见的材料质量问题除了材料出厂时就有问题之外，也可能在使用过程中出现故障，例如铁质零件受到锈蚀，影响了其功能的正常使用，管道运输的压力过大，长期负载运行的管道老化速度会加快，导致管道的各个零件出现松动的情况。 2、人工操作的原因 工程管道的铺设对施工人员的操作有一定的要求，如果施工人员在施工过程中没有按照施工的正常流程进行或者施工过程中不注重对细节的把握，例如管道的随意放置，施工设备在施工时距离管道太近，施工人员操作时大手大脚都会导致管道的破损。常见的施工不规范主要有：在对施工管道连接口处进行封胶处理时，胶水涂抹不均匀，涂抹之后没有对胶水做按压处理，胶水内侧出现气泡。在对管道阀门或者三通处安装螺栓时，螺栓拧的过松，导致零件不能承受运输压力；螺栓拧的过紧就会出现滑丝的情况，这些情况都会使管道在正常运行时出现泄漏。 在对工程管道阀门进行安装时，施工人员没有根据运输物质的流向进行判断，导致某些应该垂直安装的阀门没有按照竖向安装的方式进行安装，某些应该水平安装的阀门没有按照横向安装的方式进行安装，运输物质的压力以及运输物质的流向都会对阀门的安装方向有着严格的要求，一旦阀门的安装不能与实际情况相符，就会造成工程管道的泄露。 3、预留洞施工问题 有些工程的管道施工需要提前留有预留洞，预留洞的施工质量也会造成工程管道的渗漏。施工人员在开凿预留洞之前没有对管道穿过的位置和管道的大小做具体的评估，经常会造成管道不能按照预留洞的位置进行穿过，或者穿过时预留洞的大小不符合管道的粗细状况，导致工程管道不能合理的安装。一般情况下，预留洞的表面比较粗糙，如果企业为了节省成本或者追赶进度，忽视了对预留洞的处理例如安装套管，就会使管道与预留洞口产生摩擦，在运输压力的变动下，管道会发生倾斜，加剧了摩擦的力度，长此已久，就会导致管道与预留洞口的接触面出现渗漏的状况。另外，即便预留洞安装了套管，也有可能出现渗漏的情况，例如，在对套管周围浇灌混凝土时，没有做好混凝土的振捣工作，导致混凝土的振捣不够均匀，使混凝土的内部出现裂缝，或者施工人员在浇筑混凝土时，造成套管位置与原来的位置有所偏离，就会在输送过程中出现一定的缝隙，导致工程管道的泄露。 4、钢制管道的焊接问题 钢制管道的焊接不当也是造成工程管道渗漏的主要原因。影响钢制管道的焊接问题主要有施工人员专业技术不达标、没有按照工艺焊接说明书进行施工、施工材料质量不合格、焊接的层数不够等等。因此，做好钢制管道的焊接工艺，对防止管道泄漏尤为重要。 二、解决工程管道渗漏的方法 1、施工材料的质量控制 施工材料的好坏是防止工程管道渗漏重要保证，优质施工材料的选择是工程管道施工的前提。这就需要企业在选择施工材料时，要根据自身项目的实际情况，不能仅仅为了减少成本而忽视了对材料的控制[2]。在选择材料时，首先要确定生产材料的厂家是否符合国家的生产标准，在某些材料的生产之上是否拥有着很好的质量保证，市场上对该厂家的生产材料反馈如何等，只有对厂家做好全面的了解之后，才能与其签订交易合同。为了保证材料在验收之后的质量控制，应该尽可能的将维护、质量、索赔等问题纳入到合同之中。 材料生产完成之后，企业就需要对材料进行验收。在对成品材料进行验收时，需要对材料的合格证书、生产日期、有效日期等进行严格的检查，材料在验收完成之后，需要注意对材料进行妥善保存，储存的地点应该选择阴暗干燥的地方，切忌强光照射，对于金属质地的工程管道需要做好防潮处理。材料周围不要摆放有腐蚀性的化学材料，对于塑料质地的工程管道来说，还需要做好防火工作。 由于工程管道的铺设施工往往对管道的需求量会比较大，因此在对管道的验收时不可能做到逐一检