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设备考核管理制度讨论稿 为加强机电设备和能源的管理，提高设备的完好率和运转率，强化设备的运行、维护保养、检修等工作，为生产作业的顺利进行创造良好条件，特制定本办法。 本办法适用于公司所有机电设备和能源的考核管理 本考核办法实行百分制，每月从设备使用协作单位生产运行承包费用中提取10%，作为设备和能源管理考核费用，每降低一分，扣除考核总费用的1%，除有特殊规定外，每项考核内容扣除分值一般不超过考核单项的最高分。 一、设备的运行考核管理办法（30分） 1、运行考核（5分） 考 核 内 容 考核标准 考核分值 设备操作中违反操作规程 每发现一次 扣除0.3分 特种设备无操作证上岗操作 每发现一次 扣除0.3分 不了解设备性能，盲目操作 每发现一次 扣除0.1分 故意损毁设备部件、标牌、防护设施 每发现一次 扣除0.2分 脱岗或睡岗 每发现一次 扣除0.2分 特殊岗位未按规定配置操作人员 每发现一次 扣除0.1分 未按规定填写运行记录或记录不详 每发现一次 扣除0.1分 2、设备点检的考核（5分） 点检是设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。为确保设备点检工作的适时有效开展，特制定点检考核办法，详细考核内容如下: 考 核 内 容 考核标准 考核分值 未按西部铜业公司的统一规范标准编制点检表 扣0.2分 未按规范进行点检和填写点检表 每发现一次 扣0.1分 点检表填写与设备实际不符，弄虚作假 每发现一处 扣0.3分 点检发现问题，未及时处理 每发现一处 扣0.2分 点检表未按规定统一存档或保存不齐全 每发现一次 扣0.1分 3、设备完好率的考核（10分） 完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。所谓完好设备一般标准是必须符合以下所有规定，即①设备性能良好，能实现达产达标和满足工艺要求；②设备运转正常，零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，③材料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。④主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求；⑤仪表、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏准确；⑥基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；⑦管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；⑧防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。⑨紧固件无松动、杂音等不正常现象，振动值不超过允许范围；⑩各部温度、压力、转速、流量，电流等运行参数符合规程要求； 详细考核内容见下表： 考 核 内 容 考核标准 考核分值 设备零部件磨损超出规范要求继续使用的 每发现一处 扣0.5分 主辅机零部件和安全防护设施不齐全运行的 每发现一处 扣0.3分 备用设备或部件存在故障为及时修复的 每发现一处 扣0.3分 仪表、信号、连锁不准确、不灵敏， 每发现一处 扣0.3分 基础、紧固件松动或设备振动，不符合规范 每发现一处 扣0.2分 润滑不良或润滑油脂不符合技术要求 每发现一次 扣0.2分 有严重跑、冒、滴、漏现象的 每发现一次 扣0.1分 因维护保养不到位，设备不能达产达标的 A类设备每台 扣0.2分 B类设备每台 扣0.1分 4、设备故障率考核（10分） 设备故障率计算方法： 设备故障率=设备故障停机时间/设备实际要求运行时间。 详细考核办法见下表： 考 核 内 容 考核标准 考核分值 A类设备故障率3% 逐台考核，每增加1% 扣除0.5分 B类设备故障率10% 每台每增加5% 扣除0.3分 C类设备故障率15% 每台每增加5% 扣除0.2分 备件储备不到位，制约设备故障修复 每影响24小时 扣除0.2分 二、设备的大修、维检、更新考核管理（10分） 1、设备的大修、更新考核（5分） 设备的大修必须严格按照巴彦淖尔西部铜业《大修实施细则》开展大修工作，确保大修工作的精细化、制度化、流程化，达到大修实现100%。具体考核办法如下： 考 核 内 容 考核标准 考核分值 未按时或按规定格式和大修规范上报大修、更新计划 每一次 扣除0.3分 未按时或按规定上报大修、更新开、竣工报告或报告不实的 每一次 扣除0.2分 未按计划开展或完成大修、更新计划的 每台 扣除0.1分 大修后设备各项性能未达到规范要求的 每台 扣除0.2分 未按规定填写设备大修记录和零部件更换记录或记录不详 每一次 扣除0.1分 大修实现率100% 每降低5% 扣除0.5分 2、检修考核办法（5分） 设备检修是为了延长设备的使用寿命，遏制和减少机电设备事故的法伤，是设备完