基于STC12C5A60S2单片机的射频读写器的设计与实现.docVIP

基于STC12C5A60S2单片机的射频读写器的设计与实现.doc

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基于STC12C5A60S2单片机的射频读写器的设计与实现.doc

基于STC12C5A60S2单片机的射频读写器的设计与实现   【摘 要】射频识别技术是一种非接触的自动识别技术,射频识别系统一般有三部分组成:电子标签、读写器和天线三部分,其中射频读写器是一种运用射频技术读/写电子标签信息的设备,在射频识别系统中具有十分重要的作用,本文应用STC12C5A60S2系列的单片机设计了一款超高频射频读写器,并应用Keil C语言编写了单片机软件部分的程序。结合软件部分的设计,应用AccessPort软件对读写器进行了调试,得出了调试结果。   【关键词】射频识别;单片机;读写器   射频识别系统通常由电子标签和读写器两部分组成,通常被识别物品的具体信息被存储在电子标签当中,而电子标签一般情况下被放在被识别物品上,通过非接触的方式,射频读写器可以很容易的获取到所存储的信息[1]。读写器可以对接收的电子标签的信息进行调制解码,然后通过计算机和网络,将读出的标签信息进行信息传输和管理[2-3]。STC12C5A60S2系列的单片机具有超强抗干扰能力、可用低频晶振、低功耗、可远程升级、可送STC-ISP下载编程器、内部集成高可靠复位电路等优点[4],基于上述优点,本文选用STC12C5A60S2系列的STC12LE5A32S2作为射频读写器的主控制器。   1 射频读写器总体设计   射频读写器的硬件组成框图如图1所示。   为了增加读写模块的通用性和可扩展性,在硬件设计时遵循模块化的设计思想。整个读写模块主要由四大部分组成。   1.1 主控MCU   主控单片机主要用于射频读写芯片和RF收发芯片的控制操作。本文选用STC12C5A60S2系列的STC12LE5A32S2做为主控制器。   1.2 射频读卡模块芯片   射频读写芯片,一方面该模块负责接收主控单片机的控制信息,另一方面主要完成与电子标签的通信操作。本文选用 TX125系列非接触IC卡射频读卡模块。   1.3 RF收发模块   RF收发模块的作用是为数据包处理、数据换冲、突发数据传书、清洗信道评估、连接质量指示和电磁波技法等一系列工作提供广泛的硬件支持。本文选用CC1100做为RF收发模块的主控芯片。   1.4 RS232接口模块   本设计选用RS232异步通讯接口。台式电脑上一般都有这种接口配置,这种配置做为台式电脑的基本配置而存在。综上所述,射频读写器的总体结构框图如图1所示。   图1 射频读写器硬件组成框图   2 射频读卡器各个模块设计   2.1 STC12LE5A32S2应用线路图   晶振电路:如果是外部时钟频率在33MHz以上的情况,这时就直接可以使用外部有源晶振,反之则使用R/C振荡器时钟(室温情况下5V单片机为:11MHz~15.5MHz,3V单片机为8MHz~12MHz),XTAL1和XTAL2脚浮空;在外部时钟频率在27MHz以上的情况下,使用标称频率就是基本频率的晶体,但不要使用三泛音的晶体,否则如参数搭配不当,就有有可能会出现振在基频的情况发生,在此状态下实际频率就只有标称频率的1/3了,也可以直接使用外部有源晶振(时钟从XTAL1脚输入,XTAL2脚必须浮空)。   2.2 射频读卡模块TX125   非接触IC卡射频读卡模块TX125系列采用的是125K的射频基站。当有射频卡靠近模块的情况发生时,模块会以韦根或UART方式输出ID卡卡号,用户仅需简单的读取即可,如果是在在串口方式下,该模块可工作在主动与被动的模式两种模式之下[5]。该读卡模块完全支持EM、TEMIC、TK及其兼容卡片的操作,TX125系列非接触IC卡射频读卡模块实物图如图2所示。   图2 TX125系列非接触IC卡射频读卡模块实物图   TX125支持韦根接口和串口两种协议,本设计选用韦根接口。TX125韦根接实物图如图3所示。   图3 韦根接口实物图   2.3 RF收发模块CC1100   论文里选择射频收发器CC1100芯片作为RF收发模块,这是ChiPCon公司生产的一种收发器CC1100芯片。该芯片优点有:不需要大量的外部器件,所以集成度很高;选SPI接口作为其数据接口,拥有高达500kbps的传输速率;CRC(循环冗余码校验)和自动处理数据头;功耗特别低,其工作电压仅为1.9-3.6V;工作的频道依次是4335MHz、8685MHz和915MHz,每个频道之间的转换时间低于650s;点对点传输模式和广播传输模式均可以[6]。   2.4 射频读写器工作流程   射频读卡器作为一个系统,不仅包括硬件部分,还包括有软件部分。对于本设计,有许多接口需要软件的支持,软件程序应用Keil C语言进行编写。主控MCU工作流程如下:   1)初始化接收缓冲区;   

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