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新型节能墙体材料―球化浮石混凝土砌块 　　[摘 要]利用浮石制作的混凝土砌块代替粘土砖，在质量、数量和功能上能满足现代建设的需要，既能减少环境污染和资源浪费，又能收到良好的经济和社会效益。本文着重介绍了浮石混凝土砌块的性能、工艺和质量要素，并对其进行了技术经济分析，旨在对该种材料的推广应用起到一些参考作用。 　　[关键词]球化浮石 墙体 性能 工艺 质量 　　中图分类号：TU522.3+2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0397-02 　　当前，我国墙体材料革新与建筑节能工作面临着新的发展形势。我国是一个能源相对短缺，土地资源不足的国家。而目前大部分墙体仍用粘土砖，据资料统计，我国目前每年烧制6000多亿块标砖，取土14.3亿立方米，相当于毁坏120万亩土地，其生产能耗每年约6000万吨标准煤，排放废气二氧化碳1.7亿吨。耕地是难以再生的资源，年复一年地大量毁田烧砖，不符合保护耕地的基本国策。因此，应加大力度发展节能、节土、利废的新型墙体材料。利用天然轻集料-浮石制作的混凝土砌块代替粘土砖，在质量、数量和功能上能满足现代建设的需要，既能减少环境污染和资源浪费，又能收到良好的经济和社会效益。 　　一、试验原材料和配合比 　　试验主要原材料：水泥为32.5普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，普通混凝土所用粗骨料为当地产级配良好的石子，浮石产地为张家口张北县，最大粒径20mm，有发达的气孔构造。混凝土的配合比如表1。 　　二、利用浮石制作轻骨料混凝土空心砌块的优点与可行性 　　浮石骨料具有表观密度小、保温性好、性能稳定和经济性好的优点，这些特点正好满足制作和使用空心砌块的各方面要求，发展浮石混凝土小砌块，可以节约能源、节约土地、保护当地的耕地。此外，我国是个地震频繁的国家，轻骨料混凝土小砌块的发展，对我国多地震的省市是非常有利的。浮石混凝土具有自重轻，比强度高，保温隔热，耐火，抗冻，抗震，耐化学腐蚀等多种优点，例如，浮石混凝士由于自重轻（见表2），弹性模量低，因而抗震性能好，用它建造的建筑物，在地震荷载作用下所受的地震作用小，振动波的传递也较慢，且自振周期长，对冲击能量的吸收快，减震效果好，所以抗震性能比普通混凝土好；浮石混凝土由于导热系数低，耐火性能好，在高温作用下可保护钢筋不遭受破坏，对于同一耐火等级，轻骨料钢筋混凝土板的厚度可以比普通混凝土减薄20%以上。在房屋建筑工程中浮石骨料混凝土是一种性能良好的墙体材料，与普通粘土砖相比，不仅自重轻、整体性高，而且保温性能好，用它制作墙体，在同等的保温要求下，可使墙体厚度减少30%以上，价格比人造轻骨料的低，此外，由于是天然轻骨料，不需要进行煅烧，因此对节省能源具有一定的意义。 　　浮石混凝土的上述性能特点使其在土木工程中表现出良好的综合性能，并且浮石混凝土具有生产工艺简单、投资小、成本低，因此，具有较强的竞争力。由于上述一系列优点，使其应用范围在工业与民用建筑中日益广泛，发展轻质高强的新型墙体材料代替粘土砖是我国既定的国策，并且已经被建筑业认识，具有良好的开发前景。因此，在具有天然浮石骨料资源的地区，大力发展浮石骨料混凝土小砌块的前景是广阔的并且是可行的。 　　但是，目前浮石砌块因为没有对浮石外开孔封闭，浮石砌块在制作时，水泥砂浆填充进浮石的孔后，使其容重提高，保温节能性能降低，轻骨料在此就失去了意义。同时由于各类轻骨料砌块的内肋连通，形成冷桥，使导热系数增加。 　　三、球化封孔浮石混凝土的性能 　　通过滚球封孔处理，能较好地把浮石的外开孔洞封堵，起到封孔作用，可减少水泥用量。以球化封孔浮石为粗骨料，确定合理的配合比，以及适合这种材料特性的各种工艺措施，获得强度相对较高、均匀密实并且保温隔热性能良好的轻质混凝土材料。通过试验研究，球化封孔浮石骨料混凝土的特性主要表现以下几个方面： 　　在球化封孔浮石的表面粘结上一层硬化“壳”，使球化封孔浮石强度比未封孔浮石颗粒的筒压强度明显提高，粉煤灰系封孔浮石颗粒的筒压强度提高近6倍。水泥浆很少被吸入球化封孔浮石内部，同时表观密度不增加或稍增加，具有较低的导热系数。在混凝土的配合比等的条件相同的情况下，球化封孔混凝土比未封孔浮石混凝土的强度上有一定增加，大约为30%，而密度相差不大，导热系数低23%，综合结果球化封孔混凝土可提高浮石混凝土强度，同时获得较低的导热系数，提高保温性（见表3）。 　　仅将水泥浆和预湿后的浮石拌制而成的轻质混凝土，其浮石颗粒表面比较湿润，水随着水泥浆流走，浮石上浮现象严重，混凝土拌合物比较松散、不粘聚，且保水性较差，出现离析现象。掺加引气剂后，使混凝土在搅拌过程中产生大量均匀密闭的微气泡，在这些球状气泡的滚动作用和浮托作用下拌合物的和易性和稳定性得到大大改善和提高。