大学物理12-轴与轴毂连接2-宋宝玉版-SBY.pptVIP

3. 滑键连接 原理： 轴上键槽较长； 键随轮毂滑动； 应用： 用于距离较远的动连接。 工作面：楔键的上下面分别与毂和轴上的键槽的底面贴合； 工作原理：靠工作面及轴毂间的摩擦力传递转矩； 特点：可靠性好，对中性差。 4.1.2 楔键连接 原理与结构：键的侧面为工作面，键的上表面与毂槽底面间有间隙； 强度计算：方法与平键相似； 应用：多用于锥形轴段。 4.1.3 半圆键连接 组成：由凸齿的外花键和对应凹槽的内花键组成； 工作原理：齿的侧面是工作面； 分类：按齿型分为矩形花键和渐开线花键； 应用：用于高定心精度、大转矩或经常滑移的联接。 外花键 内花键 齿轮内花键 4.2 花键连接 对中性好：适宜于高速及精密机器； 导向性好：用于动联接； 槽较浅：齿根应力集中小，轴与毂的强度削弱较少； 齿数多：总接触面积较大，可承受较大的载荷； 可磨削：提高加工精度及联接质量； 制造工艺复杂：有时需要专门设备，成本较高。 花键连接的特点 小径定心：淬火后可以磨削，精度高； 大径定心：工艺简单，精度低，成本低； 侧面定心：主要用于渐开线花键，可自动定心。 花键连接的定心方式 ①滚切法：用花键滚刀在滚齿机上按范成法加工。 ②铣削法：成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削； ③磨削法：成形砂轮在磨床上磨削。 滚切花键轴 磨削花键齿 花键轴的加工 花键拉刀加工：通孔花键，可在拉床上进行。 花键插齿刀加工：盲孔花键，在插齿机上加工。 线切割加工：通孔花键，小批量； 磨削加工：用磨床。 花键孔的加工 拉花键孔 磨花键孔 定心方式：小径定心，磨削加工，精度高 尺寸系列及应用： 轻系列： 轻载静连接 中系列： 重载静连接 空载动连接 4.2.1 矩形花键连接 定心方式： 齿形定心，有径向分力自动定心 齿廓：渐开线； 450压力角：用于轻载小直径或薄壁件 300压力角：强度大、寿命长。 4.2.2 渐开线花键连接 成形连接： 利用非圆截面与相应的毂孔构成的连接； 加工困难。 销连接： 固定零件的相互位置并传递较小的载荷。 4.3 其它连接 胀紧连接： 多个锥环用端盖压紧； 靠胀紧后的摩擦力传递扭矩。 圆锥面过盈连接： 用螺纹连接将被连接件压在锥孔里； 靠摩擦力传递扭矩； 多用于轴端。 圆锥面过盈配合液压拆卸结构： 在环形空间中注入液压油，将轴毂胀开，便于拆卸。 谢谢 轴与轴毂连接（2） 1.轴的径向尺寸确定 9.4.4轴的结构设计 ①箱体内壁位置 的确定 H=(10~15)mm A=b+2H A应圆整 2.轴的轴向尺寸确定 ②轴承座端面位置 的确定 C=δ+C1+C2+(5~10)mm δ--箱体壁厚 C1、C2--螺栓扳手空间 B=A+2C B应圆整 ③轴承在轴承座孔 中位置的确定 减小支点距离 Δ 值尽量小 油润滑时 Δ= (3~5)mm 脂润滑时 Δ= (8~12)mm 当轴端安装弹性套柱销联轴器时， K值由联轴器的型号确定 当使用凸缘式轴承盖时， K值由连接 螺栓长度确定 当轴承盖与轴端零件都不影响螺栓的拆卸时， K=（5~8）mm ④轴的外伸长度的确定 ⑤最终确定的轴向尺寸 简化：简支梁； 力的作用点：传动件上的集中力作用在轮缘宽度的中点，而且转矩，从轮毂宽度中点算起； 支点：与轴承类型有关。 9.5.1轴的计算简图 9.5 轴的强度校核计算 确定： 支点与力作用点的尺寸 L1、L2、L3 画出： 弯矩图 扭矩图 选择： 危险截面 在计算截面上： 弯曲应力： 扭转剪应力： 对于不变的转矩 转矩脉动变化时 频繁正反转变化 9.5.2 按弯扭合成强度计算 疲劳强度条件（第三强度理论、当量应力）： 轴的许用弯曲应力 危险剖面：指发生破坏可能性最大的剖面； 校核危险剖面疲劳强度安全系数的公式为： 危险剖面的可能位置：截面小、受力大、应力集中。 1.疲劳强度安全系数的校核计算（综合考虑） 9.5.3 轴的安全系数校核计算 （式中的相关系数可到教材中查取） 转轴的应力幅和平均应力的计算 扭剪应力： 单向转动时，按脉动循环变化 弯曲应力：一般按对称循环变化 经常正反转时，按对称循环变化 2.静强度的安全系数校核计算 静强度安全系数条件: 若强度不够：换材料、增大尺寸、热处理、修改结构； 若强度富裕：减小尺寸等。 3.许用安全系数： 和 ①应力集中系数： 影响因素：圆角半径，键槽、孔，过盈配合。 ②表面质量系数： 影响因素：表面强化处理、表面结构的粗糙度、腐蚀情况。 ③尺寸系数： 影响因素：尺寸大小、材料性能。 轴的刚度条件 挠度 偏转角 扭转角 设计轴时必须根据工作要求限制轴的变形量。 9.6 轴的刚度计算简介 轴的刚度许用值 阶梯轴：可简