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福州自贸区制造业企业转型升级样本调查 　　摘 要 在国家推出《中国制造2025》的先决之年，福建省成为第二批自由贸易试验区，21世纪海上丝绸之路建设的排头兵和主力军。如何更好地引导制造业企业作出调整，去适应新背景新环境，成为政府关注的重大议题。 　　关键词 制造业 转型 建材 　　2015年5月19日，国务院印发《中国制造2025》发展规划，部署全面推进工业4.0的制造强国战略，传统落后产业的企业面临着不转型就要被淘汰的局面，倒逼着政府和企业去思考未来的发展走向。于是，一场转型升级的大浪潮迅速在全国各地展开。过去30余年，福建的民营经济推动着福建省制造业的不断发展。但是，由于近几年来世界经济复苏缓慢，中国经济发展步入新常态，福建省民营企业发展的整体情况不容乐观，存在整体产业链水平过于低端、企业缺少创新精神、产品缺乏竞争力等问题。 　　一、从铝板建材到罐盖的华丽转身 　　位于福州自贸区的瑞闽铝材彩涂有限公司，是一家专门从事铝及铝合金表面彩色涂层的企业。2011年之前，瑞闽彩涂属于小投资、快回报企业，但是随着铝建材市场需求饱和，公司连续3年亏损。在生死存亡的关键时刻，公司高层做出了转型升级的重要决策。 　　在主营业务方面，由于铝建材市场已触及天花板，基本只有固定客户的少量订单，企业产能过剩，无法盈利。而易拉罐盖料需求量较大且相对稳定，公司决定放弃原先铝板建材业务，改造现有生产线用于生产易拉罐盖。进军罐盖料市场后，企业成功扭亏为盈，实现了从铝建材到易拉罐盖的产品转型。 　　在创新驱动方面，企业注重技术改造和产品研发的投入。一方面，企业引进高新技术人才，并加强对现有员工的技能培训；另一方面，瑞闽彩涂对原有的生产工艺进行升级。目前，已经具备了两涂一烤、整卷冲制、卷涂、DOS油涂层线宽1.6m的高水平生产工艺。 　　在两化融合方面，企业投入大量资金用于生产设备更新换代，以自动化设备代替原有的旧设备，引进1.35m宽DOS油涂层生产线、1.62m宽盖料拉环涂层生产线、1.35m宽盖料拉环涂层生产线、拉环盖料剖条生产线、波剪生产线、铝箔分切机等，成功实现企业半自动化生产。 　　瑞闽彩涂对待废水进行严格的清洁处理。由于废水中含有重金属镉，而传统分离镉需要耗费大量药液，药液量过多过少都会导致镉的残留，无形之中增加了企业的成本。技术人员通过查阅资料和在实验室大量实验，经历种种失败后，最终调制出一定比例的混合药液，能够使镉完全沉淀，既能回收分离后的镉金属，处理后的废水，也能循环使用，大大减少了对环境的污染。 　　二、从废料到铝锭的蜕变 　　同样是属于铝建材产业链中游的正源铝业，转型前的处境相比于瑞闽彩涂更加艰难，企业面临着产能严重过剩，生存空间受下游产业挤压，买方对铝锭的质量要求极其苛刻。同时，企业属于高耗能高污染传统低端产业，多次被当地政府责令整改。被市场淘汰的困境倒逼着企业主不得不去思考未来的发展方向。 　　在主营业务方面，企业通过与中铝瑞闽进行合作，依托中铝瑞闽稳定的市场份额，负责中铝瑞闽铝材废料的回收加工。通过观察，企业主发现中铝瑞闽每个月的铝废料数量非常庞大，废料还得运输到外地回收，其中的运输成本无疑加重了企业的生产成本。这样一来，中铝瑞闽的废料可以就近消化，减少了运输废料的成本，同时正源铝业依托中铝瑞闽稳定的废料回收业务，扭亏为盈，成功找到了发展的新方向。 　　在创新驱动方面，正源铝业耗资了3000万元，打造全新钢构厂房和熔炉设备。目前，二期正在紧锣密鼓的建设中，新厂房新设备将大大提高生产效率和铝锭的质量，同时将分担更多中铝瑞闽铝废料的处理，也给企业自身带来不错的经济效益。针对企业高耗能、污染严重的问题，企业计划引进新的废水处理系统，二期完工后新设备也将大大提升能源的利用率，推动企业可持续发展。 　　三、从“电机制造”到“电机智造”的发展历程 　　万德作为电机制造业中转型升级的标兵模范，从设备、研发、企业管理、品牌打造等多环节进行企业内部的升级，力求将企业打造成国内电机龙头企业，实现从“电机制造”到“电机智造”的转变。 　　设备方面，企业率先引进机械臂、数控机床等半自动化设备，实现机器换工，在降低人工成本的同时也提高了生产效率。为了严格把控产品质量，万德设立直流电实验站等检测设备，对每一台出厂的电机产品进行严密地检查，务必保证出厂电机合格率达到100%。 　　在研发方面，万德力求打造自身的拳头电机产品。万德设立电机研究所，将5%的盈利投入产品的创新研发。以高效节能、智能化、品牌化为发展方向，进一步提升产品性能，使生产的电机达到世界先进水平。 　　企业管理方面，目前，企业已经筹备引进ERP企业资源计划管理系统，实现企业信息化和工业化深度融合。企业将进一步引进技术管理人才，同时加强与高校的产学研合作