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降低装车故障和损耗的应用浅析 　　摘 要：随着炼油及化工行业发展越来越快，油品定量装运技术也随之不断提高，先进的、现代化的定量装车系统应运而生。定量装车系统将计算机控制技术、网络技术、通讯技术等有机结合起来，实现装车的分散控制和集中管理功能。每一个环节都可以有相应的软硬件功能支持；即提高装车精度和效率，又降低了损耗，减轻工人的劳动强度，更加便于工人操作和工厂管理。 　　关键词：发油鹤管；定量装车系统 　　汽车定量装车系统于2012年投用以来，运行情况一直不太理想，故障频繁，维护量较大，严重影响正常装车，多次产生计量纠纷。根据对该系统近去年下半年故障高发期运行情况的掌握和调查分析，特成立QC小组攻关予以解决。力争达到提高油品装车精度，减少故障率和装车损耗，保证安全高效装车，减少计量纠纷的发生，提高总厂定量装车系统的速度和效率的目的。 　　汽车发油流程： 　　油罐→汽车装车泵→装车汇管→定量装车系统→装车鹤管→罐车 　　定量装车系统： 　　包括质量流量计、电液阀门、静电报警系统、批处理器等主要设备。 　　一、现状分析 　　自油库定量装车投用以来，问题一直持续不断，给装车增加了困难，增加了计量纠纷。主要故障为电液阀泄漏、质量流量计零点漂移且与地衡比对偏差较大、提示装车任务未完成无法结算、批处理器和控制器时常出现通讯故障、地衡数据传输失败、溢油接地报警等，我们做了