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应用烘干房提高枣果品质 蔡红梅1 张治刚2 （1 河北省沧州市新华区小赵庄乡政府061000； 2 沧县林业局） 近几年红枣采收期常遇恶劣天气，红枣采收后在自然晾晒过程中， 枣果大量霉烂，严重影响枣农管理枣树的积极性。为了解决这一难题，我们经过多次试验，成功建成了“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房，应用这一技术，可以经济高效地提高红枣的产量和质量。 1 烘干房的修建 烘房应建在通风顺畅， 干净卫生的地块， 其方位应根据当地生产季节主风向而定，即烘房的长向应与主风向垂直。这样做可以使冷空气顺利通过进气窗进入烘房， 利于通风排湿， 加快产品的烘干。 “两炉一囱回火升温式”烘干房，其净内径长6 米、宽3.4 米、高2.5 米，砖混结构（如图所示），用预制板盖顶，顶部设有两个50 厘米见方的排湿通气孔，地面为火炕，内部主火道高30 厘米，底部铺10 厘米厚粗砂。烘干房外墙厚度37 厘米， 在两侧墙上距火炕表面10 厘米处，各均匀设置5 个进气窗， 大小为24 厘米×24 厘米；前面墙留0．9 米×1．9 米的门口，后面墙建一个烟囱和两个炉膛，烟囱的有效高度为5．2 米，炉膛呈纺锤形，长1 米，最高处50 厘米，与主火道相连。炉膛门宽、高分别为28 厘米和30 厘米，留在靠下位置。灰坑与炉膛由炉条隔开，灰坑底部和地面持平，高为30 厘米，留30厘米×50 厘米的出灰口。在距地170 厘米、188 厘米和206 厘米高度开设3 条平行墙火道，宽、高分别为19 厘米和12 厘米，然后分别汇集于前后外墙，与主火道和烟囱相连， 这样烟火便可以从炉膛经过主火道后， 再经过墙火道回转至烟囱排出。墙火道之间注意相互连通，并在适当位置留出灰口。烘干房内中间是1 米宽的通道，两侧放8 层的烘架，最下层距火炕表面应在25 厘米以上。鲜枣装在烘架上的烘盘内，烘盘一般长95 厘米，宽为60 厘米，高4～5 厘米。烘干房通过冷热空气的循环， 排出原料蒸发的大量水分，降低空气相对湿度，达到烘干的目的。 2 红枣烘干技术 （1）前期处理。采收： 为了保证烘干出高质量的红枣产品，必须做到有计划地采收，根据烘干房的生产能力，分期采收，及时烘干，以免采收过多烘干不及时造成腐烂。分级： 枣果采收后， 要根据枣的大小、成熟度进行分级，同时要把其中的浆烂果、伤果、枝、落叶等杂质清除掉。清洗： 把分级后的枣果放入清水池进行清洗，洗后的枣表面要干净光洁，水池里要经常换新水， 以提高烘烤后的枣果品质。装盘：把清洗后的枣果装入烘盘内，厚度以2 个枣的厚度为宜， 然后放入烘干房中的烘架上。 （2）预热阶段。当枣装入烘干房后，要把门、通气口（天窗和地洞）关严，以减少能量损失，提高能量利用率。然后点火升温，燃料用一般烟煤即可。此阶段升温要求在4～6 小时室内温度升高到45～48℃，不要在短时间内把温度升的太快，否则金丝小枣会出现糖化或炭化现象，严重的会出现枣果开裂，影响枣果品质。在升温的过程中要经常抖动烘盘， 以利于枣受热均匀， 每0.5 小时观察1 次温度表和湿度表。 （3）蒸发阶段。此阶段大约用8～10小时。当枣烘烤到第1 阶段末的时候，开始通风排湿（人在烤房中感觉身体皮肤湿潮，憋闷，房内有潮气），遇到无风或风小的天气，天窗、地洞要同时打开，风大时交替打开， 每次通风时间为15～20 分钟。 大约往返7～8 次，湿度就可排到需要的程度。此过程中要注意把第1 层和第5 层，第2 层和第4 层的枣箅子倒换位置，其它的烘盘不用动，以利于枣受热均匀，避免下层枣由于温度过高影响烘烤质量。 （4）干燥完成阶段。一般需要6 小时左右即可，经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少， 蒸发速度逐渐缓慢，此时火力不宜大，烘房内温度不低于50℃即可。相对湿度若高于60％以上时，仍应进行通风排湿，因这一阶段继续蒸发出来的水分较少， 通风排湿的次数应减少， 时间也较短。当枣的含水量在20%～30%时就可取出枣果。出烤房后的 枣要放在遮阴处或房屋内， 不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。堆放的枣厚度不要超过1 米， 每平米要放一个草把通风， 红枣存放10～15 天后就可装箱进入市场。 3 红枣烘干的效益分析 红枣烘干房的建设， 是目前解决红枣浆烂果的有效措施， 经过烘干处理后的红枣由于成色好，品质高，获得了较高的经济效益。每座烘干房建设成本1．3万～1．5 万元，每昼夜可烘干红枣1250 千克， 烧煤100 千克， 比自然晾晒每1250千克至少增收1875～2500 元。 【参考文献】 烘房常见问题解答.（EB/OL）./Tnews/40.html, 2011-12-16. 电机浸漆烘干房的节能改造.（EB/OL）. /NewsInfo_140.html, 2012-9-30.