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双分型面注射模设计 摘 要 确定成型方法：塑件采用注射成型法生产，为保证表面质量，使用点浇口形式，因此模具应为双分型面注射模。 关键词 注射成型法；表面质量；点浇口；双分型面 中图分类号：TQ320 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）032-039-02 1 引入产品 产品名称：端盖；产品材料：聚乙烯；产品数量：大批量生产。 端盖塑件图 端盖塑件图 塑件重量：5克； 塑件要求：塑件外侧表面光滑，不允许有浇口痕迹。 2 塑件成型工艺分析 确定成型方法：塑件采用注射成型法生产，为保证表面质量，使用点浇口形式，因此模具应为双分型面注射模。 3 选择成型设备 选用XS-ZY-125型卧式注射机。 4 确定模具的主要结构 1）型腔布置。 塑件形状简单，重量较轻，生产批量大，所以应使用多型腔模具，本设计常用一模八腔、非平衡布置，模具尺寸较小，生产率高，塑件成本较低，其布置如图所示。 2）确定分型面。 塑件的分型面应位于截面尺寸最大的部位，确定方向面：塑件的方向面应位于截面尺寸的部位，本实例中塑件的分型面选取如图所示。这样选取的塑件的外表面可以在整体的凹模型腔内成型，表面质量好，而且塑件脱模容易。 分型面的确定 浇注系统图 3）选择浇注系统。 塑件采用点浇口成型，其浇注系统如图所示，点浇口直径为Φ0.81 mm，点浇口长度为1 mm，头部球R1.5～2 mm，锥角α为6°。