使用遗传算法对滚动轴承进行多目标设计优化.docx

使用遗传算法对滚动轴承进行多目标设计优化 Shantanu Guptaa Rajiv Tiwari HYPERLINK /science?_ob=ArticleURL_udi=B6V46-4MNYJR1-1_user=4354864_coverDate=12%2F28%2F2006_alid=575237876_rdoc=1_fmt=full_orig=search_cdi=5750_sort=r_docanchor=view=c_ct=1410_acct=C000062996_version=1_urlVersion=0_userid=4354864md5=9cf12660c9f1cecdcf0731cf54c68d0d \l aff2#aff2 b, and Shivashankar B. Nair HYPERLINK /science?_ob=ArticleURL_udi=B6V46-4MNYJR1-1_user=4354864_coverDate=12%2F28%2F2006_alid=575237876_rdoc=1_fmt=full_orig=search_cdi=5750_sort=r_docanchor=view=c_ct=1410_acct=C000062996_version=1_urlVersion=0_userid=4354864md5=9cf12660c9f1cecdcf0731cf54c68d0d \l aff1#aff1 a, 印度理工大学，计算机科学与工程系；印度，阿萨姆邦 781039. 印度理工大学，机械工程系；印度，阿萨姆邦 781039. 接收：2006.3.8 修订：2006.9.6 录用：2006.10.2 可引用：2006.12.28 摘要 滚动轴承的设计要满足很多不同的约束，如几何、运动学以及力量，同时还要性能优良、寿命长、可靠性高。这个需要一个最优的设计方法来实现这些目标集体,即多目标优化。在本文中,一个滚动轴承三个主要的目标,即动态载荷Cd)、静态载荷(Cs)和流体最小膜厚(Hmin)已经分别进行了优化,同时采用了先进的双向的多目标优化算法:NSGA II(单程排序遗传算法为基础)。这些多种目标是滚动轴承的绩效衡量,彼此竞争给我们一个交换地区即他们成为“同时最优”,即帕累托最优。为了观察轴承性能参数的变化,我们完成了一个各种设计参数敏感性分析，结果表明,除了内沟曲率半径,没有其他设计参数对性能参数有不利影响。 关键词：滚动轴承；多目标进行优化；NSGA II；机械设计；敏感性分析； 文章概要： 1.引言 2．滚动轴承的宏观几何图形 3. 滚动轴承设计的问题公式化 3.1．设计参数 3.2.目标函数 3.2.1 动态载荷（Cd） 3.2.2 弹流最小膜厚（Hmin） 3.2.3 静态载荷（Cs） 3.3 约束条件 4．多目标优化 5.应用和结果 5.1.NSGA II算法实现及应用 5.2.参数灵敏度分析 5.3.贡献 6.总结 附录A.附录 附录B. Hmin with Q的灵敏度 参考文献 1 引言 作为一种重要的组件在大多数的机械和航空航天工程领域被广泛使用。家眷电器、汽车、航天、航空、微-纳米机应用程序的发展促进了滚动轴承的设计的技术进步。这种动机的设计工程师提出一个设计技术,使持久的、更高效和可靠的轴承设计。这些目标很难满足,从而使这一数值成为富有挑战性的问题。此外,我们需要优化它们集体。数值的韧性以及优化它们的需求共同保证了一个应用进化多目标优化。优化目标函数是动态能力(Cd)、静态容量(Cs)和流体最小膜厚(Hmin)。由于上述韧性的问题，已经很少有优化这些目标的尝试了。 许多研究已经报道了各种机器元素的优化工作,然而,很少有文献可在滚动轴承的优化方面进行阐述。 Asimow在长度和直径的径向轴承的最优化设计时使用了牛顿迭代法，这是支持一个给定负载和一定的速度。目标函数是要最小化加权和的摩擦损失以及轴轮转。Seireg和Ezzat[2]利用一个基于梯度搜索优化轴承长度、径向间隙和平均粘度的润滑剂。目标函数被选择用来最小化轴承润滑剂使用量的加权和及其温升。Maday和Wylie使用有界变量微积分的方法来来确定水动力轴承的最优配置。以轴承的最大负荷能力来选择设计标准。Seireg回顾一些在设计机械元素和系统中使用优化技术的说明性的例子。这些包括齿轮、径向轴承、旋转圆盘、压力容器、轴弯曲和扭转,梁下受纵向影响和问题的弹性接触和负载分布。Hirani 等人的设计方法提出了一种发动机轴颈轴承。径向间隙和轴承长度的选择过程被最小膜厚、最大压力和最高温度所限制。所有上述的文献主