的组织结构综述.ppt

四、Fe-Fe3C相图的应用及局限性 　 　２、在铸造工艺方面的应用 可确定合适的浇注温度 　　　根据Fe-Fe3C相图，浇注温度一般在液相线以上50℃～100℃。 2.5 铁碳合金相图 四、Fe-Fe3C相图的应用及局限性 　　３、在热锻．热轧工艺方面的应用。 　　　钢的热锻．热轧温度选在单相A 区。A状态强度低，塑性好。 　　4．在热处理工艺方面的应用。 2.5 铁碳合金相图 四、Fe-Fe3C相图的应用及局限性 　　（二）铁碳相图的局限性 　　（１） Fe-Fe3C相图只能给出平衡条件下的相、相的成分和各相的相对质量，不能给出相的形状、大小和空间相互配置的关系。 　　（２） Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中的平衡状态。 　　（３） Fe-Fe3C相图反映的平衡组织，只有在非常缓慢的冷却和加热的情况下才能达到，没有反映时间的作用。　　 2.5 铁碳合金相图 1.工业纯铁的定义： 2.晶格特点：1394～1538℃时，呈体心立方晶格(δ-Fe)， 912～1394℃时，呈面心立方晶格(??Fe)，912℃以下时呈体心立方晶格(??Fe)。 同素异晶转变是钢可以进行各种热处理的基础。 一、工业纯铁 3.性能特点：晶粒越细，强度越高。 工业纯铁具有良好的塑性，但强度较低，很少用来制造机械零件。 2.5.2 铁碳合金相图 1.铁素体 碳溶于?-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体(ferrite)，用符号F表示。 铁素体仍保持?-Fe的体心立方晶格，其晶格间隙的直径很小，所以其溶碳能力极差。其性能与纯铁相似，强度和硬度较低，塑性和韧性好。 在显微镜下，铁素体呈明亮的多边形晶粒，如图所示。 二、铁碳合金中的相 铁素体在770℃以下具有铁磁性，在770℃以上则失去铁磁性。 碳溶于?-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体，以符号A表示。由于?-Fe是面心立方晶格，晶格间隙的直径要比?-Fe大，故溶碳能力也较大。在727℃时溶碳量为wC＝0.77%，随着温度升高溶碳量逐渐增多，在1148℃时溶碳量最大(wC＝2.11%)。 奥氏体具有很好的塑性和韧性，硬度为160～220HBS，伸长率δ为40～50%，易于锻压成型。 2.奥氏体 奥氏体存在于727℃以上的高温范围内，高温下奥氏体的显微组织如右图所示。 渗碳体(cementite)是铁和碳形成的一种具有复杂晶格的间隙化合物，用化学式Fe3C表示。 渗碳体中碳的含量(含碳量)为6.69%，熔点为1227℃。有磁性转变，它在230℃以下具有弱铁磁性，硬度很高(950～1050HV)，而塑性和韧性几乎为零，脆性极大。 3 渗碳体 渗碳体呈片层状、球状、网状或条状等。 渗碳体是钢铁材料中主要的强化相，它的形态与分布对钢铁材料的性能有很大影响。在一定条件下会发生分解，形成石墨状的自由碳，这在铸铁中有重要意义。 石墨(graphite)是Fe-C合金中游离存在的碳，以符号G表示。它以简单六方晶格结构存在。强度、塑性、硬度都很低。 在钢中通常是不允许它存在，在铸铁材料中可增加铸铁的切削加工性和降低铸铁的脆性并能保证一定的强度和韧性，通过石墨化处理使化合状态的碳转变成游离碳的石墨，使铸铁由白口变为灰口，成为有用的工程材料(铸铁)。 4 石墨 铁碳合金还有两个相，一个是δ铁素体相，另一个是液相。 在Fe-Fe3C合金的显微组织均被称为相组成物。 在室温下，铁碳合金中最主要的相是铁素体和渗碳体。它们在钢铁材料中既可以独立存在，也能以机械混合物形式组成一些基本组织。 (1)珠光体 珠光体(pearlite)是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用符号P表示。综合力学性能好。 珠光体的显微组织如图所示。 三、铁碳合金中的基本组织 碳的含量为4.3%的液态铁碳合金，冷却到1148℃时，由液态中同时结晶出奥氏体和渗碳体的机械混合物称为莱氏体(ledeburite)，用符号Ld表示。 在727℃以下称为变态莱氏体，用符号Ld表示，其显微组织如图4-4所示。莱氏体的性能与渗碳体相似，硬度很高，塑性很差。 (2) 莱氏体 铁素体、渗碳体和珠光体是室温平衡状态下铁碳合金组织中基本的组成物。在室温平衡状态下，其机械性能如表所示。 名称 符号 结合类型 σ (MN/m2) HB δ （%） Ak (J) 铁素体 F或α 碳在α-Fe中的固溶体(体心立方晶格) 230 80 50 160 渗碳体 Fe3C 铁和碳的化合物(复杂晶格) 30 800 ≈0