單层工业厂房混凝土构件吊装方案.doc

单层工业厂房混凝土构件吊装方案 ????一、工程概况本工程为单层工业厂房。厂房部分为杯型基础，钢筋砼排架结构（单层）；屋面为屋架。m，共跨，跨，m（轴线距离）,共四跨。纵向在和轴线间设有一道伸缩变形缝。 二、编制依据：????本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验评标准》。 三、作业环境现场道路平坦通水通电，具备吊装条件，混凝土柱为现场预制。 四、吊装说明： 表-1?车间预制一览表 构件名称 构件 数量 构件质量(t) 10.45 Z2 4 10.57 Z3 2 9.12 Z4 2 8.86 Z5 2 10.33 Z6 2 10.22 Z7 6 9.12 Z8 4 8.86 Z9 2 8.86 DL-7B 2 6.74 DL-7Z 2 6.74 BFL 11 7.86 五、起重机械选用：???5.1、?考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺寸安装高度，中柱、边柱和抗风柱选择同型号的起重机械进行吊装。 5.1.1、吊装：以9.12T计算：9.12T×1.2=10.95T（1.2为动力系数），柱高：14.05m+2m（柱顶上部吊绳高度）+0.3（离地高度）=16.35m即为起重高度。????????????????????? 根据机构性能表选择起重机，选用32T汽车吊。32T汽车起升高度16.72m，工作车径7m，吊重11.7T?满足吊装要求。5.2、吊绳选择： ?????吊绳的使用分为两个阶段，预制柱翻身就位阶段和吊装立直阶段。由于翻身就位阶段钢丝绳的拉力大于吊装立直阶段，下面就以满足翻身阶段需要对钢丝绳进行选择验算。 ????????以最重－计算： 钢丝绳水平夹角β＝45度，破断拉力换算系数α＝0.82， 安全系数K＝6 则钢丝绳破断拉力总和：Fg =6×7.45×9.8/0.82KN=534.2KN 查施工手册选6×37φ30（1700）的钢丝绳Fg580.5≥534.2KN，满足吊装要求。 卡环选M42，其安全荷重73.5KN＞P＝73.01KN 绳长：5.85m／cos450＝8.27m 故每绳取10m，共2根。???六、吊装施工??6.1．施工准备???6.1.1认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求,并进行具体指导施工的技术交底及安全交底。??6.1.2认真核对构件的数量、重量、规格。 6.1.3根据设计柱位置图对柱构件和杯基进行对应编号。??6.1.4 预制柱杯口基础中心墨线已弹好。 6.1.5 预制柱中心墨线及标高控制墨线已弹好。 6.1.6 吊装现场道路已清理畅通，路面铺设完成。 6.1.7 认真检查吊索、吊具，确保其安全、可靠。 6.1.8复核定位轴线和标高：在基础杯口上面、内壁及底面弹出对应轴线及杯底找平层使用的标高线。将杯口侧壁及柱脚在安装后埋入杯口部分的表面凿毛。6.2．吊装程序：????柱翻身就位 → 柱面修补 → 立柱子校正 → 柱脚灌浆 →柱间支撑安装?→→薄腹梁校正固定→单跨屋面槽型板吊装就位→循环上述步骤→吊装完成 6.2.1柱翻身就位：????????作业前：必须核实柱子的强度是否达到100％设计要求，以及型号是否正确，有无损伤。????????钢筋砼柱子采取平卧叠放生产，翻身吊装位置预埋有吊环，柱子翻身呈侧立状态后，水平吊到预定位置（见预制柱就位摆放图）小面朝下立放。 ?????柱面修补：柱间隔离面采用角磨机打磨或火碱清洗除掉油污面，参建筑胶素水泥浆找面。吊装棱角损坏采用清水清洗干净高标号水泥砂浆（细石砼）修补。 6.2.2柱子吊装：??? ??垂直度校正后应复查平面位置，如其偏差超过5mm，应以予复校。 ??校正垂直度经纬仪望远镜的视线面与观测面尽量垂直，防止因上下测点不在一个垂直面而产生测量差错。 ??通过敲打楔块调整柱脚时，可同时配合松动对面楔块，但决不可将楔块拔出，以防止柱倾倒。 6.2.5混凝土柱固定 柱校正后，将楔块以每两个一组对称、均匀、分次打紧，并立即进行最后固定。其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑C35细石混凝土。混凝土的浇筑分两次进行。第一次浇至楔块底面，待混凝土达到25%的强度后，拔去楔块，再浇筑第二次混凝土至杯口顶面，并进行养护；待第二次浇筑的混凝土强度达到75%设计强度后，方能安装上部构件。 在灌捣细石混凝土时，发现碰动了楔子，可能影响柱子的垂直，必须及时对柱子的垂直度进行复查。 允许垂直偏差 ???轴线偏差小于5mm。 ???垂直偏差为1/1000柱高且小于或等于20mm。 6.2.6柱间支撑 在柱子吊装过程中，有柱间支撑部分，应在两侧柱子吊装后及时安装，柱间支撑采用焊接。 七、安全措施：??1．成立以项目经理为组