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铅锌多金属硫化矿综合回收 随着有色金属需求量的增加和科学技术的发展，近年来国内外对多金属矿石中伴生金属矿物的综合回收越来越重视，综合回收的路子越走越宽，综合回收的工艺效果和经济效益也越来越显著。 1.贵金属综合回收 提高贵金属的回收率，是提高铅锌多金属硫化矿选矿厂经济效益的重要途径。 据统计，世界每年银产量的45%是自产自铅锌矿石的选矿产品中。我国目前生产的银约有三分之二自铅锌矿石，金和铜矿物的关系比较密切，而由铅锌多金属矿石中回收的黄金量比较少。近几年来，由于国家对贵金属回收的重视，许多科研单位也都开始对国内铅锌多金属选厂中金银的回收情况做了调查，许多选厂已开始重视贵金属回收的研究，并取得了一些可喜的进展。 八家子选厂处理银铅锌铜复杂硫化矿石，原矿含量150～220克/吨，含银矿物主要是黑硫银锡矿及部分自然银。原采用氰化钠工艺，银回收率仅30%左右，1978年5月铜铅混选以亚硫酸法代替氰化物法，并在铜铅分离时采用亚硫酸—加温浮选工艺得到合格的铜精矿，并使银回收率提高15。1980年3月将原矿一段磨矿（65～68%-200目），改为两段连续磨矿（75～80%-200目）。同年8月铜铅混选以丁胺黑药取代31号黑药和黄药，并取消了亚硫酸，使银在铜铅精矿中回收率提高7.23%。1982年2季度在铜铅粗选前设独立浮选槽，并以31号黑药取代部分丁胺黑药，以浮选最初阶段含银铅高的混合精矿，使其不经过再磨和多次精选循环。由于采用了该工艺，银回收率达到69.26%（包括锌精矿中银）比原工艺提高3.37%。 栖霞山选厂采用优先选铅，然后锌硫混选分离的流程，铅浮选中的苯胺黑药为捕收剂，以亚硫酸钠和硫酸锌抑制闪锌矿、黄铁矿。银回收率仅38.5%。1982年江苏冶金研究所和北京冶金设计研究总院分别对该矿石做了以石灰代替亚硫酸钠，捕收剂采用丁胺黑药或丁铵黑药与苯胺黑药共用（比例为6：1）的试验，均取得良好的浮选结果。铅精矿中银回收率达到60%以上。 铅锌多金属矿石中一般含金较少，但某些选厂（小铁山、水口山、张公岭等）处理的矿石中含金较高。细粒金一般富集于相应的铜铅精矿中，粗粒金一般采用重选法回收。水口山选厂采用重选法将铅浮选中矿进行处理，金回收率提高4.98%。 尽管不少选厂在贵金属综合回收上取得了一些进展，但仍有一些选厂对贵金属的回收重视不够 。为了提高我国铅锌多金属矿石选矿中贵金属的回收率，必须对各厂矿石中金银的赋存状态，浸染特性及在浮选中的行为进行认真的研究，选取最适宜的工艺流程，磨矿细度及药剂制度，以便将我国Pb、Zn多金属矿石中贵金属的综合回收提高到一个新的水平。 2.伴生低品位金属的回收 综合回收伴生的低品位金属，可以扩大矿物资源，提高企业的经济效益。 浙江诸暨铅锌矿选厂规模为100吨/日，矿石以含锌为主，仅伴生少量的铅、铜、硫（见下表）。在主矿物金属品位和伴生矿物金属品位相差悬殊的情况下，采用铜、铅、硫部分混合浮选工艺流程；累积式间断分选方法和无氰浮选药剂制度，实现了伴生低品位金属矿物的综合回收。从一种锌精矿产品发展成为铅、硫、铜四个合格精矿产品。P、Zn、Cu、S、Au、Ag、Cd等七种元素金属得到了回收。其工艺效果是比较好的。这么一个小选厂，仅Pb、S、Cu、Au、Ag等金属综合回收的年利润达21.21万元，占企业年总利润的35.35%，其经济效益是很显著的。 原矿中金属化学成份 元素 Fe Zn Pb Cu S Cd Co Au* Ag* 含量（%） 5～10 5.06～8.5 0.15～0.5 0.015～0.05 3～5 0.01～0.05 0.01～0.05 0.1～1 1～30 该流程的优点：?? （1）低品位铜、铅、硫矿物在自然pH值略偏酸性的矿浆中混合浮选，不需加调节剂，因三种矿物可浮性相近，因此，可以同时浮游。在矿浆中三种矿物的颗粒密度能达到形成矿化泡沫，为工艺操作创造条件。因抑锌是无氰剂一硫酸锌和亚硫酸氢钠（目前不选铜的情况下只用硫酸锌），因此有利于金银与方铅矿一起浮游，富集于混合精矿中。由于部分混合浮选的混合精矿产率低，即是用XJK一0.23浮选机，如果连续生产，也难形成矿化泡沫，在实际生产中运用累积式间断分选方法获得了较满意的结果。?? （2）该流程能有效的分离伴生金属矿物和闪锌矿，闪锌矿能单独进行浮选，在部分混选作业中选出了部分易浮脉石矿物（如石墨等），使主产品锌精矿的质量有所提高，回收率得到了保证。?? （3）该流程兼顾了各矿物的可浮性，又兼有优先浮铅、硫、铜的优点。避免了低品位铅、铜矿物受到了污染。以利提高精矿质量和回收率。 3.回收其他有价矿物 铅锌多金属矿石中，常伴生有价工业矿物如萤石、重晶石等。潘家冲铅锌矿（以下简称“潘矿”）在浮选铅锌以后，以浮选法生产酸级氟石酸，不但销售国内，还远销日本和