养殖废水处理新技屠宰废水处理系统.docVIP

养殖废水处理新技术屠宰废水处理系统 在畜禽养殖业不断集约、规模化的发展下，我国人民的经济水平也不断的提升，满足了人们对畜禽产品的日益増长的需求,但同时大量的畜禽粪便和废水给周边环境带来较大的问题。根据《第一次全国污染源普査公报》中公布的数据,畜禽养殖业中含有大量的高氨氮 高COD成分,氨氮以及COD的排放量都占有很大的比例。畜禽养殖业产生的环境问题日益突出,阻碍了养殖业发展道路。环境影响评价的重要性也随之提升。 　　畜禽养殖场工艺 　　以生猪养殖为例,施工期主要建设内容包括种猪舍、母猪舍、分娩母猪舍、保育猪舍、生长育肥舍、病猪隔离舍及辅助生产设施。运营期,其生产工艺为空怀母猪与种猪配种,母猪妊娠,分娩保育,仔猪保育,喂养成商品猪。 　　包含重要的污染物 　　废水 　　养殖场的废水主要为日常对畜禽棚舍的冲洗产生的冲洗废水和职工食堂、洗浴及卫生间冲洗产生的生活污水。冲洗废水的主要成分为BOD、COD, NHrN、TP、SS等污染物;生活污水主要为COD、NH3_N、SS等污染物。废水污染物浓度相对较高。 　　恶臭 　　主要来源于病死畜禽、焚烧炉、水处理设施、粪便堆场。恶臭成分复杂,主要是氨气、硫化氢为特征污染物或以臭气浓度作为综合指标， 　　固废 主要为畜禽类便、焚烧炉炉渣、员工生活垃圾及病死畜禽。畜禽粪便产生量与养殖种类、饲料成分、养殖方式及管理水平相关，病死畜禽的量与管理和疫病防治水平相关。 屠宰废水主要为肉类屠宰加工企业生产过程中产生的一种有机物含量高的有机废水，主要来源为屠宰加工过程中产生的冲洗用水、清洁用水、浸烫脱毛等工艺产生的高温废水、机房的冷却水以及办公生活污水，其废水中含有大量血液、油脂、肉骨渣、毛及粪便等污染物。屠宰废水中氮、磷以及油量含量高，但不含有毒有害的重金属和化学物质。利用人工湿地处理屠宰废水是一种耗能小、运行成本低的处理方法，但单独采用人工湿地处理屠宰废水难以达标，因此必须寻求一种将人工湿地与其他工艺结合的废水处理技术，以实现对屠宰废水的净化和利用。 　　该屠宰废水生态处理系统处理效果稳定、有效。经系统处理的肉类屠宰加工厂企业屠宰废水可以达到肉类加工工业水污染物排放标准。但该系统占地面积较大，不适合所有企业，仅适合有足够土地资源的企业采用。同时该系统良性运行时对企业废水排量有一定要求，随着企业生产规模逐步扩大，该系统还需在技术细节上继续完善。 　　该屠宰废水生态处理系统可以实现环境效益和经济效益双赢。系统一次性投资600万元，运行成本主要是电费和人工费用，运行成本折合吨水处理费用为0.09元/t。由于系统运行节省了废水进入城市管网需要缴纳的水处理费，并可以通过人工湿地种养农产品来增加企业利润，所以系统运行期间每年可以为企业带来一定的经济效益。 当前应用的养殖废水处理技术 1.物理化学处理法 (1)固液分离技术：针对去除养殖废水中悬浮固体物固液分离技术是比较能够满足的技术，根据这些悬浮颗粒物的一系列特性，例如颗粒的密度、颗粒的大小，又可分为两种技术一种机械过滤和另外一种重力分离。 (2)膜过滤技术：微滤技术和超滤技术膜过滤技术的两种处理技术，微滤膜(孔径0.1～10微米)主要用于单位在微米级颗粒的分离和浓缩，而超滤膜则主要用于相对分子质量物质的分离(相对分子大约保持在1000-5000左右)。如果膜过滤技术运用于水产养殖中，那么它的处理直径一般要小于20～25微米的微颗粒，一般的固液分离技术在处理这些微颗粒上很难达到去除的作用。横流式微滤及超滤技术提供了一种对小粒径颗粒物的去除方法，在循环水养殖系统的废水处理上也可以运用这种膜过滤技术，尤其是用于养殖经济价值较高的水产动物产生的废水处理。 　　(3)臭氧氧化技术：用臭氧处理废水，臭氧在灭除细菌、部分病毒和一些氨成分等有害物质上都能够起到迅速去除的效果，同时又能使水中的溶解氧得到一定的提升。臭氧氧化技术已较广泛应用于池塘精养用水的前处理和养殖过程中的水质调节，但其成本过高并伴有一定的副作用，且不能减少池塘营养物质氮、磷含量，因此在养殖废水的后处理中应用较少。 　　以上物理化学废水处理技术在水产养殖中应用较多，特别是过滤、泡沫分离和臭氧氧化技术。机械过滤和泡沫分离具有造价和运行费用低、占地面积小、无二次污染等优点，缺点是处理能力有限，只能去除水体中的悬浮物，不能去除溶解性污染物，特别是不能除去对鱼类等养殖对象有强毒性的氨氮。臭氧氧化技术的不足之处是处理成本较高，残留的臭氧对养殖对象产生一定的毒性作用。物理化学的处理法主要用于养殖用水的前期处理，作为其他处理方法的辅助手段。 　　2.生物处理法 　　生物处理法是当前水产养殖废水处理技术和养殖污染控制方法的研究热