精益管理-《精的一天》中精益博士的话.doc

精益博士的话 关于目视化管理 当一位参观者走进你的办公室或工厂车间，环顾一圈后，能认清你的工作步骤吗？ 当你的上司到你工作现场，他能单凭观察，就明白你正在进行的工作吗？ 能让其他人经过观察，来了解工作内容与状态的方法，称之为“目视化管理。” 让工作能够被在家看到，是了解工作并进行改善的第一步。 这就是为什么一个精益的公司，会在工作的地点，实施目视化管理。 你应该在作业的系统与流程中，使用目视化的标示，好掌握目前正在进行的计划，工作的进度以及实际的状况。 目视化能帮助你及时发现问题，或异常状态。 目视化能帮助你发现流程上的错误，并预防错误的发生。 这就是日文的POKAYOKE（防错法） 理想中，防错法是一个简单并且不贵的方法，也是目视化的一种，以期在错误发生前，或发生时，能发出警示。 用ABBEY的例子来说，简单的识别证提示了校车驾驶发现ABBEY上错了校车。 因为防错的措施阻止了ABBEY搭错校车，因而能搭上正确的校车。 用精益的术语来说，一个能预防错误的设置（或在下一个步骤之前发现错误）就是在源头上找出问题。 这与传统的“品管”或“品保”形成强烈的对比，强调在制造后或流入下一个步骤时，再去找出错误。 “在源头找出问题”教导我们错误与不良品之间的区别。错误只是错误。 但当错误流入下一个步骤，或许落到顾客的手中时，称做不良品。 我们都知道只要有人参与的工作，一定会有发生错误的可能。但如果能善用目视方法在作业过程中防错，就可以在错误发生前找出问题，不会流入顾客的手中。 三个学习要点： 目视化管理 尽量让工作的内容与进度目视化 在作业过程中，设计出简单，而不用花费很多成本的防错机制 在变成不良品之前找出错误 关于学习的文化 一个精益的企业就像是一所学校，它是一个教育与学习的组织。唯一不同的是企业瓣目的是如何持续改善，以便为顾客提供更好的服务。 在在精益的企业中，每个人每天必须抱着学习的态度，不断地从改善中学习新的知识。 在日本，我们称之为“KABBEYIZEN”意指不断地追求阶段性的进步。 为了获得改善，你必须去解决问题；为了解决问题，你必须去学习过去不懂的事。 随着个人的学习，公司也会默默地跟着学习，并日益茁壮。 人们在解决问题时，学习最有效，也最容易记住学习的结果。因此，我们应当创建一个能识辩问题的环境，让大家在寻找解决方案的同时，不断的学习与成长。 这就是为什么这个过程被称为精益的旅途。因为旅途是每个人各自选择的路径，你可以在过程中，从一站到另一站，不断地学习。 既然这是一个旅程，那么就必须要有一个预期的目的地。 就像我们从小学毕业后进中学，之后再进大学一样，企业也需要知道精益的旅途中每个阶段及预期的目标。 你必须要很明白的告诉员工，实施精益后可以为企业带来什么样的效益。我们称之为旅程，另方面是因为结果不可能在短时间内达成，但我们还是要订一个时间表。希望大家对精益的承诺，努力，与执行能获得可观的回报。 虽然精益生产能为企业带一阶段性的结果，但整个旅途却永远没有终点站。 精益之旅是持续解决问题，因此也是不断学习。 学习是生命中重要的一环，这个道理同样适用于企业。 三个学习要点 精益的企业透过许多小的改善过程，不断地学习。 精益的企业不畏惧尝试新的方法。 精益的企业鼓励从经验与失败中学习。 整洁的工作环境 精益的企业了解一个整洁工作环境的重要性。 一个精益的工厂需要稳定的营运，同时鼓励员工及时提出问题。稳定是通过一个可以获得预期成果的作业流程或系统来操作的。如果你总是在一个杂乱无章的环境里工作，不可能获得稳定的成绩，因此要想实践精益，要获得稳定，必须要先有一个整洁的工作环境。 精益的企业从5S做起，创造出一个整洁的工作环境： 整理（SORT）：把所有的物品与信息分好类别，将不需要部分的去除（杨老师的教室整理得很好，因为她只把学生第一周需要的信息留了下来。） 整顿（Set in order）：将留下来有用的东西做好标示、或用颜色来帮助区别。你还记得座位以及柜子上的名牌吗？这些措施可以帮助小朋友很快的找到自己的位子和柜子。 清扫（Shine）：清扫储存物品的地方，将不要的东西丢掉，免于混乱。（以后，我们会看到杨老师如何教学生们实践这项原则） 标准化（StAbbeyndAbbeyrdize）：制订出一个标准的规范，要求大家随时保持环境的整洁。（我从杨老师的谈话中，可以感觉到她对如何让学生们保持教室整洁下了不少工夫） 纪律（SustAbbeyin）：定期检查与持续改善可以确保工作环境能长期的整洁。（我了解杨老师每天下课后会巡视一遍教室，将杂乱的东西放回固定的位子。每天规律性的检查对长期维持纪律非常重要）。 5S是精益旅程的起点，你应该从整理工作现场开始，要记住目标是长期维持现场的整洁。5S的目的不仅是打扫干净一次而已