液压综采支架自喷雾系统说明书.doc

安装使用前，请仔细阅读产品使用说明书 综采液压支架自动喷雾降尘装置 使 用 说 明 书 执行标准：GB 3836-2000 Q/MXD 015-2007 版本号： NO.1 邹城兖煤明兴达机电设备有限公司 警告！！ 1、严禁改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格和参数！ 2、注意保护隔爆面，防止“失爆”！ 3、在井下严禁带电开盖！ 一、概述 煤炭生产过程中会产生大量的粉尘，采煤机和掘进机截割过程及液压支架在放煤和降架、移架过程中的粉尘，是形成工作面粉尘的主要根源，大量的粉尘，是危害工人健康和安全的重大隐患。粉尘灾害是粉尘作业场所安全生产的突出问题，也是影响煤矿安全生产的重大隐患，一方面是它的爆炸性，爆炸能量大，且能引起连续爆炸，而爆炸前又毫无征兆，危害性极大；煤尘爆炸对破坏性很大，尤其是爆炸后产生的大量一氧化碳，人在短时间内就可中毒死亡，另一方面，粉尘还能引起矿工换矽肺病和煤矽肺病等肺吸性疾病。 目前，我国比较普遍通用的综采液压支架喷雾系统大部分均采用受控和液控的方式，受控的缺点无须赘述，而液控虽实现了半自动化，但缺点是国内煤炭使用的放顶煤液压支架喷雾阀组由于控制系统存在窜液、漏液、管路复杂、寿命短、维修量大等问题，致使喷雾阀或喷雾控制管路在更换时容易引起支架千斤顶泄压自降，普遍存在事故隐患。因此，解决双液控制自动喷雾阀存在的问题已成为当前有关行业和部门的一项紧迫任务和攻关难题，而光电式支架喷雾又存在电磁阀故障率高且不能实现全自动的问题。 我公司设计生产的综采工作面支架职能化防尘自动喷雾控制系统，以解决根本问题为宗旨，转换思维理念，避开热点难点问题，找到了一条曲径通优的解决方案，产品采用国际通用的专用精密集成电路组成，具有精度高、免校准、工作稳定可靠、设定容易、体积小、重量轻、安装维护方面等特点。通过连续、自动喷雾，在降尘除尘、净化空气的同时，还能吸收一定的有害气体。 二、 系统组成 1控制主机 2喷雾水幕 3手柄遥控器 4红外发射器 5红外接收器 6电动球阀 7AC/DC电源箱（配选） 三 、 系统可实现功能 综采工作面全自动防尘系统采用支架自动喷雾，环境粉尘浓度自动喷雾与煤机扫描方式相结合的综合防尘技术，在实现支架全自动防尘的基础上增加了自动扫描式采煤机二次降尘及环境粉尘自动控制功能，能使整个工作面的环境更加人性化。在满足和超过支架自动喷雾一般技术要求的前提下，又增加了可靠性和实用性很强的综采机组往复扫描式全自动二次降尘功能（简称采煤机二次降尘） 综上，技改后，实现了以下功能和技术特点： 3.1高科技煤机扫描自动喷雾； 3.2自动化手柄遥控自动喷雾； 3.3自动喷雾具有延时功能； 3.4前喷雾装置本架操作，能实现支架在降架，移架，升降过程中的连续自动喷雾。在支架升紧后自动关闭喷雾； 3.5后喷雾装置本架操作，能实现支架在降尾粱（或收回插板），升尾粱（或打出插板）过程中的连续自动喷雾。尾粱升紧（或打完插板）后自动关闭喷雾； 3.6前后喷雾装置位置布置合理，不影响支架原有的性能，结构和操作； 3.7不更换原有系统、改造工作量小，成本低； 3.8实现了支架自动喷雾控制系统与操作的联动； 3.9实现了支架操作的自动化降尘； 3.10解除了人工降尘操作； 3.11手动与自动并存提高了系统实用性； 3.12易于扩充自动降尘的路数； 3.13可接入粉尘浓度传感器实现粉尘浓度、机组扫描、支架自动控制、支架手动控制、地面监控六维一体的组合防尘； 3.14提高了降尘效果； 3.15系统通用性强，各种支架的操作阀均可实现全自动防尘； 3.16易实现每个支架的移架、放煤、前探板收放等多种组合方式的支架防尘； 3.17系统改造容易，管路简单； 3.18维护和更换附件标准化、系统化、简单化； 3.19架与架之间的信号连接采用本安型连接器便于移面和组装； 3.20移面或搬迁时系统可重复利用，只需要换少许损坏电缆； 3.21系统控制器设有显示窗，可显示电源、红外、支架、工作等运行状态及故障提示功能使维护和故障判断更加方便、快洁； 3.22系统除电源箱外整个工作面全部采用20V与12V直流电源供电，增强了产品的安全保障性能；