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论预应力管桩施工质量控制 　　摘要：本文阐述了预应力管桩在施工过程出现质量问题的原因以及所采取的技术措施来杜绝此类质量问题的发生。 　　关键词：预应力管桩；施工质量；控制措施 　　桩基础是建筑物基础主要型式之一。其中预应力管桩其优点是穿层能力强、承载力高、施工成本较低；在广东大多数建筑中得到广泛的使用。但由于施工细节的原因，缺点是易造成桩身开裂、破碎、桩身倾斜和上浮等现象。本文主要结合自己经典名雅园商住楼等工程实例的施工实践经验结合预应力管桩的优缺点，总结了预应力管桩施工质量的控制措施和方案。 　　一、施工前准备工作 　　认真进行图纸及施工方案的学习，落实层层技术交底制度，按计划要求精心施工。加强职工的质量意识教育，认真做好管桩进场验收工作，严格做好施工操作人员的岗前培训，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求，确保工程质量，做好测量控制，保护好测量标志，定位准确，并经常进行复测和检查，保证各项位置正确。现场准备两台DJ2型经纬仪以便从两个垂直方向校正管桩垂直度。 　　二、桩基施工质量控制措施 　　（一）桩管进场质量控制 　　1、检查出厂合格证、质量保证书和检测报告等。 　　2、认真检查桩管外观，包括裂缝、断裂、桩端面是否平整，桩身的弯曲度是否符合要求，管壁的厚度和桩的外径是否符合要求等质量问题。 　　（二）打桩（锤击沉桩）顺序控制 　　应按如下原则综合确定。 　　1、场地条件应能保证不沉机，以确保桩身的垂直度和避免桩身折断。 　　2、根据桩的密集程度及桩基础与周边建筑物的关系确定打桩顺序： 　　（1）若桩较密集且距周围建筑物较远，施工场地较开阔时，沉桩宜从中间向四周进行。 　　（2）若桩较密集且距周围建筑物较远，施工场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。 　　（3）若桩较密集且一侧靠近建筑物时，宜从毗邻建筑物一侧开始由近及远地进行。 　　3、根据各区域桩的入土深度，若各区域间差别较大时，宜先长后短。 　　4、根据工程上所用管桩的规格，若直径不同时，宜先大后小。 　　5、根据高层建筑塔楼（高层）与群房（低层）的关系，宜先高后低。 　　6、根据整个工程布桩的疏密程度，若相差较大时，宜先密后疏。 　　7、在较厚的粘土、粉质粘土层中施工管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 　　8、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打。 　　（三）桩身垂直及底桩垂直度控制 　　桩身保持垂直，使打桩不偏心受力，且成桩垂直度能得到保证。要使桩身垂直，第一支桩一定要插得直，桩插入地面的垂直偏差不得超过桩长的0.5%，且现场必须采用经纬仪在两个互成90O方向校正垂直度。 　　（四）锤打 　　因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受折。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。 　　（五）接桩 　　接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由取得焊工上岗证的、有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行，要保证焊接质量。且焊接完成后要自然冷却不少于8分钟才能继续施工。 　　（六）送桩 　　为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩太深，桩头容易打烂。广东多地下水，送桩太深以后管桩内腔易充满水，而充满水的管桩送桩时容易将管桩劈裂。所以广东地基施工规程规定，承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度一般不宜超过2米。 　　（七）打桩记录和周围建筑物观察 　　打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入0.5-1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后三阵锤的平均贯人度和最后1m的锤击次数等。 　　打桩过程中应详细观察周围建筑物沉降或上升情况，在建筑物上设置观察点，利用远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。 　　三、常见质量问题分析与处理 　　1.桩倾斜 　　插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情况，很可能在地面下不远处有障碍物。处理的措施主要是在打桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物年底清理干净。 　　2.桩尖达不到设计深度 　　管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其原因可能是： 　　（1）桩