90°波纹挡边胶带输送机的开发研究.docVIP

90°波纹挡边胶带输送机的开发研究 　　摘 要：介绍了90°波纹挡边输送机使用场合和不同于普通输送机的结构组成，采用90°波纹挡边输送机能有效地解决物料垂直输送的难题，填补了普通输送机在地形角度较大时所不能达到物料输送的空白。 　　关键词：90°波纹挡边输送机；波纹挡边输送带；驱动装置；压带轮；托辊；清扫装置；拉紧装置 　　1 前言 　　随着社会的发展和工业的进步，目前在电厂、钢厂、煤厂、水泥、化工、港口等各行业对波纹挡边输送机的需求也越来越多，同时对其参数要求也越来越高，提升角度最大达到90°，带宽达到2000mm，带速达到3m/s，长度达到几十米。由于技术不断的进步和更新，因此波纹挡边输送机在各行各业应用越来越广泛。 　　2 90°波纹挡边胶带输送机的结构概述 　　90°波纹挡边胶带输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮、托辊、立辊、清扫装置、拉紧装置、机架等组成（图1）。 　　2.1 波状挡边输送带 　　在90°波纹挡边胶带输送机中起牵引和物料的承载作用，它由基带、波状挡边和横隔板组成（图2）。波状挡边输送带以普通输送带作为基带，在其两侧硫化上波状挡边，并根据实际需要在波状挡边内侧按一定的距离硫化上横隔，从而形成了输送物料的“匣“形。 　　（1）基带。基带就是普通的平型带，所不同的是带体比普通带具有更大的横向刚度，在输送带拉力方向上芯层采用普通的尼龙帆布来承受输送机运行拉力，同时为了增加横向刚度抵抗侧向柔软，防止输送带脱离托辊，故在芯体的上下面加特殊加强层，然后再硫化上由物料特性和所需输送带使用寿命所需要厚度的橡胶。 　　（2）波状挡边。基带两侧的挡边为波状，当输送带绕过滚筒或过渡段时，挡边上部可以自由伸展和压缩，以适应几何形状的要求。同时也防止在绕过滚筒和凸弧段时挡边上部产生过大的附加拉力，使挡边产生破损或拉断。挡边的波形可以是齿形、S形、W形和WM形，目前多用S形。 　　（3）横隔板。在两侧挡边之间的带体中部，可根据需要加上按一定间距布置的横隔板，挡边与横隔板形成了输送物料的“匣“形容器，从而实现大倾角的输送。横隔板的种类可分为三种：T型、C型、TC型，T型适合胶带机角度≦40°的场合，C型适合胶带机角度40°度的场合，TC型适合各种角度。由于C型横隔板存在卸料比较困难、卸不净的问题，所以目前较常用的为TC型。同时横隔板的间距也受物料块度、输送机倾斜角度、输送量大小、横隔板类型等诸多因素影响；要提高运量和减少物料的外溢就要减小横隔板之间的间距，要提高装料或者卸料的方便性就要适当增大横隔板之间的间距。 　　2.2 驱动装置 　　驱动装置是波纹挡边输送机的动力源，是带动波纹挡边输送机运转，实现物料搬运的唯一动力，它主要由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机，液力偶合器（或梅花型弹性联轴器）、减速器、低速轴联轴器、制动器（逆止器）和各种护罩等组成。 　　2.3 传动装置 　　传动装置是动力传递的主要部件，主要由驱动滚筒、传动机架等组成。输送带借其与驱动滚筒之间的摩擦力而运行。驱动滚筒表面硫化上一定厚度的橡胶，用以增大驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数，同时也减小滚筒表面的磨损，增加驱动滚筒的使用寿命。 　　2.4 压带轮 　　压带轮主要用于改变输送带的运行方向。在90°波纹挡边胶带输送机中用于输送带凸弧段的下带面或凹弧段的上带面，起到托起或压在输送带上波状挡边的外侧，从而达到改变输送带方向的目的。压带轮有两种结构形式，一种是单式结构，其压带轮支在输送带上波状挡边的外侧。另一种是复式结构，其压带轮的大轮支在输送带上波状挡边的外侧，小轮支在输送带的波状挡边顶部。 　　2.5 托辊、托带辊和挡辊 　　托辊主要有上托辊、下托辊、缓冲托辊、凸弧段托辊和凹弧段托辊，上托辊用于支撑输送带上分支，下托辊用于支撑输送带下分支，下托辊分为单式和复式两种，当带宽B≦800mm时，采用单式下托辊，当带宽B800mm时，采用复式下托辊。凸凹弧段托辊组成组使用，相当于改向滚筒，用于支撑输送带没有挡边和横隔板的一侧，改变输送带运行方向，缓冲托辊用于受料处，减小物料对输送带的冲击，起到保护输送带和延长输送带的使用寿命的作用。90°波纹挡边胶带输送机的上、下托辊都采用平行托辊。 　　挡辊主要作用是防止输送带跑偏，并安装在凸弧和凹弧的过渡段输送带上、下分支处，每个过渡段机架上安装4组，上下分支各2组。 　　2.6 清扫装置 　　清扫装置的用途主要用于清扫粘附在输送带上的物料，90°波纹挡边胶带输送机的清扫装置分为头部拍打清扫器和尾部空段清扫器2种。 　　2.7 拉紧装置 　　拉紧装置是使输送带具有足够的张力，保证输送带与传动滚筒之间产生足够的摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊之间的垂度，