挖孔桩施工工艺螺纹.docVIP

XX省XX高速公路XX至XX段XXXX合同段 挖孔桩施工方案 编制 复核 审核 审批 XX省XX高速公路XX至XX段XXXXX合同段 XXXXX股份有限公司项目经理部 二00九年三月 目 录 一、工程概况 1 二、挖孔桩施工工艺流程 3 三、挖孔桩施工准备 3 四、挖孔桩施工工艺 4 五、水下混凝土浇筑 10 六、挖孔桩安全措施 16 七、挖孔桩施工主要设备表 18 八、挖孔桩施工劳动力组织 18 一、工程概况 XXXXX合同段工程范围为K64+255～K71+800，路线全长7.545公里。起点位于XX县XX镇XX村，路线向西以桥梁形式顺富水水库北侧山岭前行至白果树进入XX县境，过花坟后桥梁落地，然后继续向西过上余、中间屋后在K68+220处跨越富水水库尾汊，路线继续向西过上垄坑后从竹坑北侧通过，过下畈南侧，在K71+720跨越肖星线至贺家湾村道后至本合同段终点。 本合同段地形、地貌特征为构造剥蚀低山丘陵地貌，山脊走向东西向，南北两侧山岭对峙，路线从两山之间狭长冲沟之南侧山边通过，在K68～K68+500跨过富水水库库汊后进入库汊北岸剥蚀堆积丘陵地貌，高程100～150m。地形起伏，地势较低。 1 白果树特大桥 白果树特大桥桩基均为嵌岩桩，共360根桩，其中φ1.5m桩6根、φ1.8m桩124根、φ2.0m桩230根，桩长13m（左73#、右75#桥台）～34.5m（右9#、10#桥墩），均采用人工挖孔的方法施工。 桥址区勘探深度范围内岩土层共分二层四亚层，具体工程地质特征自上而下分述如下：①-1粉质粘土，层厚0.5～7.9m；①-2碎石土，层厚0.5～7.9m；②-1强风化粉质页岩，层厚1.5～21.5m，②-2弱风化粉质页岩，层厚3.7～24.3m。 2 下余大桥 下余大桥桩基均为摩擦桩基础摩擦桩基础 三、挖孔桩施工准备 1 技术准备 ⑴ 根据设计文件和地质资料编制施工组织设计，并向施工人员进行安全技术交底；施工队相关技术人员必须熟悉桩基的施工设计图纸，充分了解设计意图，掌握地质资料，对设计图纸不明确的要及时与项目部技术人员联系解决。 ⑵ 进行混凝土配合比试验，选定施工配合比。 ⑶ 选择适当的地点试挖桩孔，试孔数量不少于2个；根据试孔情况修正施工方案。 ⑷ 对升降设备和吊具的可靠性进行检查和试验，确保施工安全。 2 机具材料准备 按照施工组织设计的要求备齐、备足所需的机具和材料，并按有关规定进行检验；不合格者不得投入使用。 ⑴ 提升机具：1t卷扬机配三脚架或1t电动葫芦配金属门架与轨道。 ⑵ 掘进机具：铁锹、铁稿、钢钎、手风钻、风镐等。 ⑶ 水平运输机具：双轮手推车或1t机动翻斗车。 ⑷ 混凝土浇筑机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土时尚需配备导管、漏斗、浇筑架等机具。 ⑸ 抽水设备：有地下水时需配潜水泵和橡胶软管，扬程不小于35m。 ⑹ 通风设备：孔深超过10m时需配备鼓风机向孔底输送新鲜空气，常用1.5kW的鼓风机，配以直径为100mm的薄膜塑料送风管。 ⑺ 混凝土护圈模板。 ⑻ 其他机具：钢筋加工机具、电焊机、吊挂式爬梯、井内外照明设施等。 3 现场准备 ⑴ 平整场地，清除坡面危石浮土，铲除松软的土层并夯实。 ⑵ 施测墩位十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核。 ⑶ 孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水。 ⑷ 安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。 ⑸ 根据水文地质条件以及安全施工、提高挖掘速度的原则，选择合适的孔壁支撑类型。 四、挖孔桩施工工艺 1 测量放线 ⑴ 依据测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。放样时以长300mm～500mm的木桩或铁钎打入地下标定桩孔的中心，露出高度一般为50mm～80mm，中心偏差不得大于50mm。桩位确定后，用石灰线标明桩孔的开挖边界。在挖孔之前，应从桩中心位置向四周引测桩中心控制点桩，并确保在施工中控制点不受破坏。 ⑵ 把控制桩芯位置的十字线投放在第一节护壁砼上，同时将控制桩底标高的高程点引至护壁顶面，以便施工过程中经常量测挖孔深度。 ⑶ 桩孔每次开挖前及开挖后用垂球将桩轴线点投测至桩底部，由此确定和检测开挖断面，并检查每次模板的位置和垂直度，根据桩顶标高控制桩深。 ⑷ 为保证有效桩径，挖孔桩桩径应略大于设计值，保证与桩径同大小的检孔器通过。 2 开挖方法 人工挖孔桩开挖视地质情况分别采用人工开挖和钻爆法开挖两种方法。 ⑴ 普通土层、岩层采用人工开挖