炼钢厂15Ot转炉出钢脱氧工艺初探.docVIP

炼钢厂15Ot转炉出钢脱氧工艺初探 　　摘要：在对脱氧理论进行再认识的基础上，通过对复合扩散脱氧剂在梅钢炼钢厂150t转炉出钢脱氧工艺试验，开发了新的转炉出钢过程脱氧工艺，可以显著降低成本和改善脱氧效果，对炼钢厂炼钢生产具有重要意义。 　　关键词：转炉；出钢；脱氧；工艺优化 　　炼钢厂生产工艺流程为15ot转炉～底吹氢站～LF炉精炼（部分钢种）～大板坯连铸机。投产初期转炉出钢时，除加人硅铁、锰铁外，主要采用加人台铝脱氧，其结果是不仅铝消耗量大，冶炼成本高，而且连铸过程水口结瘤问题出现几率较高，影响生产顺行。为了进一步降低成 　　本、改善脱氧效果，在对脱氧的有关理论问题重新认识的基础上，通过现场试验，成功开发了新的脱氧工艺，达到了显著降低成本和改善脱氧效果的目的。 　　1炼钢常用的脱氧方式 　　现代炼钢生产中，脱氧方法可分为使用脱氧剂脱氧和真空脱氧两大类，而前者又依据脱氧剂加入方法的不同，分为沉淀脱氧法和扩散脱氧法。 　　1.1沉淀脱权法 　　沉淀脱氧法是向钢液中加入与氧的亲和力比铁大的元素，使溶解于钢液中的氧化铁还原，用公式表示如下： 　　这种脱氧法的缺点是随着氧化铁的还原，在钢液中产生了新的氧化物Fexoy，因此采用这种方法脱氧时，必须创造夹杂物上浮的良好条件。 　　1.2扩散脱氧法 　　扩散脱氧法是将脱氧剂加入到炉渣中，直接降低炉渣中的氧化铁含量，借分配定律