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论述无功补偿技术在电气自动化中的应用 　　摘要：电气自动化技术的发展及其设备生产工艺的精细化，使得电气自动化技术和设备在社会生产各个部门和领域得到了较为广泛的应用，而电子设备的应用使无功补偿技术的作用得到充分的发挥。无功补偿技术对于无功功率所造成的电能损耗的调整、电气自动化设备运行等都有着重要的影响。本文从无功补偿技术入手，在分析无功补偿技术在电气自动化中的具体应用的基础上分析应用过程中存在的一些问题及解决措施。 　　关键词：无功补偿技术；电气自动化；应用 　　一、无功补偿技术相关释义 　　无功补偿技术是通过无功电源的设置来满足电力网及其负荷端的电压水平需求以及经济运行对电压需求的一种技术措施。无功功率的应用可以形成一种可以对磁场进行维持的有效功率。无功功率没有对外做功，但是可以转变成另外的能量形式。一般而言，当电气设备中有电磁线圈并且会产生磁场作用时，都会产生无功功率的消耗。从上述我们可以看出，无功功率并非无用的功率而是可以转换为有效的功率，比如在变压器运行中，无功功率会在一次线圈中形成磁场并通过二次线圈感应产生电压，从而使变压器工作。其工作原理是通过容性负荷输出的无功功率实现对感性负荷运转所需无功功率的补偿，该过程能够将本应通过电网或者变压器所产生的无功功率转换为以交流电力电容器来提供。 　　无功补偿的特点与设备有着密切的关系。对于企业中无功功率取用最多的设备是异步电动机和变压器等电感性负荷。就其所取向电网的无功功率的量也是有差别，异步电动机大概为60%，而变压器约为20%，其余为整流设备、电抗器以及架空供电线路等所占。从这一分配占比我们可以得知，在电气自动化设备中无功功率消耗最大的是异步电动机，除此之外，变压器和架空供电线路也是重要的无功功率消耗主体。企业该种无功功率消耗的满足可以静态或者动态的无功补偿来实现。无功补偿技术是保证电气自动化设备及系统稳定运作的重要方法，它对于系统运行质量的提升有着显著的作用，并且能够实现电能损耗的降低，最终实现系统的低成本、低损耗、高质量的运行。 　　二、无功补偿技术在电气自动化中的应用 　　为了有效降低电能损耗提高电气自动化运行的质量，我们便要通过多种措施将无功补偿技术应用到电气自动化中。具体而言，其应用方式主要有以下几种： 　　首先，在电气自动化或者电网中增设真空断路器投切电容器。通过这种方式实现无功功率的补偿，是通过电容器组对于高压母线上电压互感器的一次绕组电阻放电来实现，而没有专门的放电装置。在该种设备中，为了有效的避免电容器高压击穿现象的发生，一般会在电容器组中接入熔断器作为其短路保护。通过串联适当电抗器的方式来实现电容组合闸时所产生的冲击涌流以及有效的防止电容器组和线路电感发生串联谐振现象。该种电容器能够实现对高压母线前主变压器、高压线路和电力系统中无功功率的有效补偿，从而提高功率因数，保证电力系统的低成本、高效益运行。还可以设置固定滤波器和晶闸管调节电抗器来实现无功功率的补偿。固定滤波器应该按照谐波的具体要求进行设计，通过晶闸管的反并联并且和电抗器串联，在改变晶闸管出发角度的基础上来实现对经过电抗器感性电流的调节，使其与并联滤波器中的多余的无功补偿电流实现一种平衡，有效的满足功率因素的要求。该种结构的有点在于固定滤波器的投资是一种长期的，而对晶闸管的需求也是有限的，其响应的速度较快，具备较好的调节性能，能够有效的实现电气自动化设备及电网的需求，但是其缺点在于可能会产生谐波的问题。 　　其次，关于变电站的无功补偿技术。在某一特定的区域内，变电站是其供电的核心，通过的配电线路满足用户的用电需求。在供电中所依据的“分级补偿，就地平衡”的原则，能够实现配电线路以及电力用户无功功率的平衡，减少线路和用户向变电站索取无功电力。变电器中的容性补偿装置主要是补偿其无功损害，并且兼顾部分负荷侧的无功补偿。该种容性无功补偿装置的容量是依据变压器的容量来确定的，一般按照变压器容量的百分之十到百分之三十进行配置，并且能够满足35—110kV主变压器最大负荷时，其高压侧的功率因素不低于0.95的要求。在主变压器单台的电容量达到40毫安以上时，则应保证每一住变压器配有不两组以上容性无功补偿装置。 　　最后，对于配电线路的无功补偿的实现。在电网中，配电线路的线损是电力损耗的重要原因之一，而对配电线路的无功补偿能够有效的降低其功率损耗，提高电网的整体质量和运行效益。配线线路的无功补偿主要有分支线路补偿法，其基本原则是将分支线路的无功功率平衡作为主要目标，注重对分支线路无功消耗的补偿，尽可能的减少分支线路向主干线的无功索取以实现无功损耗的降低。其具体操作为：通过分支线路所带配电变压器的空载无功损耗实现分组补偿容量的确定，选择负荷较大的分支线来确定补偿点，对于一些较小的分支以及个别的配电变压器