检测中心2013年工作总结.docVIP

检测中心2013年工作总结 时，转眼，回首望，”的工作作风。 3、为贯彻落实年度安全环保会议精神，实现“0.1.2.3”安全管理模式。检测中心全面加强班组安全标准化建设，从班组抓起，做好安全生产基础和基层工作。 4、在常规管理基础上，进一步把管理工作做精、做细，以全面提高精细化管理水平和工作质量，修订了检验原记28种,报表9种。 从而完善了记录的真实性和原始性，提高了检验工作质量。 5、以科学发展观为统领,积极营造重视质量、追求质量、崇尚质量的良好氛围,检测中心积极了完成事业部“质量月”安排的各项任务。 6、能够使所有员工掌握初期的火灾的扑灭以及消防设备的使用,检测中心9月23日完成灭火器应急演练. 通过这次演练，增强了化验员的防、灭火意识，提高了员工应对突发火灾事故的能力，使员工掌握了火灾扑救的一些基本知识，取得了良好的效果。 7、为进一步激发化验员的工作积极性和创造性,检测中心开展了2013年“流动红旗”竞赛活动,竞赛时间:2013年4月1日-12月31日, 通过认真开展此次竞赛活动，以增强员工凝聚力和战斗力，提高全员“做优做细”的工作作风。 8、为了提高检验人员的专业素质和技术水平，制定2013年《检测中心年度培训计划》,并按要求完成每月对每个班组培训后的验证工作。 9、为进一步检测中心的安全工作，增强员工在地震、火灾以及一些突发事件中自护、自救的意识，提高检测中心安全管理水平，并于2013年3月15日下午3：00举行紧急疏散演练。 10、针对三氯异氰尿酸钠含量检测的特殊要求,新购置一台TAS-990原子吸收分光光度计,针对应用技术、样品前处理技术、仪器日常维护、故障排除等方面的问题，。基本原理、?硬件简介、、?维护使用、现场实验。 严格贯彻公司的质量方针和质量目标，对进厂原料、产品的出厂及过程进行严格地检测,具体检测情况如下： 1、进厂原料及原辅料的检测情况 （1）金属钠原料： 名 称 检测数（个） 不合格（个） 合格率（%） 不合格项 特种工业盐 94 00 100 无 无水氯化钙 45 30 33 氢氧化钙、镁 无水氯化钡 15 0 100 无 硫 酸 27 0 100 无 石蜡油 24 0 100 无 （2）氯酸钠原料： 名 称 检测数（个） 不合格（个） 合格率（%） 不合格项 液 碱 95 0 100 无 盐 酸 159 0 100 无 精制湿盐 28 0 100 无 洗涤再生盐 103 0 100 无 二水氯化钙 6 0 100 无 二水氯化钡 2 0 0 无 过氧化氢 16 0 100 无 碳酸钠 7 0 100 无 重铬酸钠 2 1 50 无 （3）氯化异氰尿酸厂原料 名 称 检测数（个） 不合格（个） 合格率（%） 不合格项 液碱 475 0 100 无 盐酸 0 0 0 无 氰尿酸 531 0 100 无 （4）热动力电厂原料： 名称 检测数（个） 不合格（个） 合格率（%） 不合格项 进厂煤 280 261 6.8 硫、全水超标 2、最终产品及中控样品的检测 （1）制钠一厂： 名称 检测数（个） 不合格（个） 合格率（%） 不合格项 金属钠 526 0 100 无 液 氯 205 0 100 无 氯化钙 22 0 100 无 氯化钡 22 0 100 无 稀 酸 45 0 100 无 中间槽酸 45 0 100 无 氯泵酸 79 0 100 无 真空泵酸 47 0 100 无 塔酸 3 0 100 无 烟尘塔液碱 11 0 100 无 事故系统液碱 11 0 100 无 尾气池碱 11 0 100 无 氯气水份 48 0 100 无 钠 渣 11 0 100 无 电解质 1081 0 100 无 （2）氯酸钠厂： 名 称 检测数（个）（个） 不合格（个） 合格率 （%） 不合格项 氯酸钠 1824 0 100 无 脱次钠T-593 PH值 6400 189 97.0% PH值 双氧水 1468 2 99.9% 双氧水 次氯酸钠 395 26 93.3% 次氯酸钠 电解液 PH值 3855 533 86.2% PH值 氯化钠 3854 186 95.2% 氯化钠 重铬酸钠 617 132 78.6% 重铬酸钠 母液 PH值 3300 58 98.2% PH值 氯化钠 3617 38 98.9% 氯化钠 硫酸钠 601 541 10.0% 硫酸钠 尾气 氢氧化钠 663 16 97.6% 氢氧化钠 排气 氢氧化钠 661 49 92.6% 氢氧化钠 硫酸盐澄清器 钙 3056 818 73.2% 钙 T-501 PH值 3351