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浅析注水泵节能方式 　　 【摘要】在理想注水条件下，即泵站污水罐水位运行平稳， 启用泵注水量和压力正好满足注水系统需要， 设备机械能损失正常。对单台泵的注水单耗值进行统计可以看出，理想注水状态下启用单耗低的注水泵符合泵站经济运行要求， 但通常泵站在运行过程中， 受实际条件限制和影响， 水量和压力变化波动频繁，每天的单耗值都是不同的，针对单台泵单耗的变化，进行因素分析.来达到降低注水单耗消耗的目的。 　　 【关键词】压力 日耗电量 注水量 　　 1 影响注水单耗的因素 　　 1.1 机械设计因素影响 　　 2004年，根据注水系统水量需求变化，高一联合站对在运的四台注水泵进行了更换调整。将原来的DN250泵的内部叶轮拆除换为DN300泵的叶轮。其他两台DN100泵与DN155泵作为备用泵。其中年DN300泵属于高效泵。每台泵由于机械设计不同，参数和性能都存在差异，因而注水单耗本身就有高低差异。在合理只考虑泵效较高的CN300泵。在理想注水条件下，即：泵站污水罐水位运行平稳，启用泵注水量和压力正好满足注水系统需要（也就是说不存在压负荷或憋压的情况），设备机械能损失正常。对单台泵的注水单耗值进行统计可以看出，理想注水状态下启用单耗低的注水泵符合泵站经济运行要求，但通常泵站在运行过程中，受实际条件限制和影响，水量和压力变化波动频繁，每天的单耗值都是不同的，针对单台泵单耗的变化，进行因素分析，来达到降低注水单耗消耗的目的。 　　 1.2 压力与单耗关系 　　 （1）无压负荷时的单泵单耗从统计结果可以看出，无压负荷的情况下，随着泵压的升高，单耗值是随着上升的，泵压越高，单耗增长越大。其中DF300泵在正常运行过程中，一般泵压值最低在15.4MPa。 　　 （2）压负荷时的单泵单耗。从统计结果可看出，压负荷的状态下，单泵单耗随泵压升高，也就是随着压负荷程度的加深，单耗值上升越快且大于不压负荷时的上升速度。其中，DF300泵一般最高泵压不超过16.0MPa。 　　 （3）泵压影响注水单耗的主要原因。从以上统计结果可以看出，单耗值虽然由耗电量除以注水量得出.但由于泵站泵压控制可直接影响注水泵的注水量与耗电量，因而也就影响了注水单耗的大小，这样就可以从分析泵压变化的原因入手，找到能够降低注水单耗的方法和途径。不压负荷的情况下，引起泵压升高的主要原因是运行泵的供水量略大于系统所需污水量，干压偏高，泵压也随着升高，但通常泵压不会升高太多。压负荷泵压升高的主要原因是： 　　 （1）污水罐水位偏低，注水泵压负荷运转； 　　 （2）管线施工，降低干线压力，压低负荷； 　　 （3）启用注水泵排量大于需求量。从上面的分析可以看出，做好泵站泵压控制工作，提高设备维护保养质量和及时性是降低注水单耗的有效途径。因此在实际工作中，根据注水泵站生产运行特点，采取了一系列措施。 　　 1.3 注水泵维护保养与单耗的关系 　　 对于设备来说，过硬的维护保养也是影响设备运转性能的关键因素，因此需统计设备保养前后相同压力条件下的单耗。取设备二保前后一段时问不同压力段的单耗，设备保养后的单耗值略高于未保养前的，说明高质量的维护保养有利于控制注水单耗。 　　 1.4 吸入口压力与单耗的关系 　　 注水泵吸入口压力通常变化不大，但当注水泵吸入口滤网堵塞时，会造成压力过低，泵吸入量不足，泵体声音异常，震动量变大，引发泵气蚀。以DF300泵为例，统计分析了注水泵在吸入压力变化时单耗的变化。高一联注水站在2006年8月由于管线联头是的污水系统管线停产，是的1000立污水罐液位过低，吸入压力下降，设备运转性能和技术参数降低，通过当时的数据对比可以看出，单耗值随着吸入压力的降低大幅度升高，说明吸入压力降低对注水单耗有直接影响。 　　 1.5 注水泵管压差与单耗的关系 　　 由于正常运行时高台子油田每日的水井注水量固定，所以需要保证注水管网压力稳定，当泵压过高时势必引起管压升高，这是就需要关小注水泵出口阀门使得管压保持稳定，这样就会造成能量的浪费。很显然泵管压差越大单耗就越高。 　　 2 降低注水单耗的措施 　　 对于泵站来说，降低要注水单耗必须要保证注水泵运行的平稳，同时要启运单耗低的注水泵。泵站的注水单耗肯定低，但很多时候高台子油田的注水量及管网压力需求并不固定，而使用固定注水泵额定排量固定，存在一定的局限性，因此可能由于注水量的变化使得原来的高效泵效率降低单耗升高。为了解决这一问题我们采取了如下的一些措施。 　　 2.1 控制大罐液位，平稳吸入压力 　　 根据实际情况的需求我们要求操作工日常将注水1000立罐控制在5.5m到7米左右使得注水泵入口压力平稳。 　　 2.2 提高设备维护保养质量