地辐热施工技术交底解析.doc

铭城DK-3二期地辐热施工技术交底 一：施工部署 根据现场实际情况，内墙粉刷至剩余最后一道面层时停止内墙施工，由地辐热班组开始地辐热施工，地辐热施工前由内墙粉刷班组、二次结构班组向地辐热施工班组移交工作面，必须由班组长、栋号长当面填写书面移交单。4#楼、5#楼、6#楼、11#楼、12#楼首先由20层向下逐层施工，完成后，在由33层向逐层施工；9#楼由27层向下施工。施工前先施工一层样板，样板具体楼层现场确定，合格后在施工其余部位。 二：材料准备 2.1、主管道：热表井内管道均采用钢管（DN≥50时必须采用无缝钢管），DN＜32采用丝接,32≤DN＜50采用焊接。 加热管：采用300m定长PE-RT管，户内规格为d20*2.3，由热表井到进户门管道规格d32*3.6（跃层）；管材为S4系列，使用条件4级，在使用温度60℃和使用压力0.8MPa的条件下寿命50年以上。 2.2、分、集水器：分、集水器材料为铜质，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷，品牌必须与合同要求相符；连接件直接与加热管接触面必须镀镍，色泽均匀，镀层牢固，不允许有脱镀缺陷。 2.3、冷拔丝网片：采用2@50成品冷拔丝网片。 绝热材料：20mm聚苯乙烯泡沫板（伸缩缝、墙脚10mm），表观密度≥25kg/m3（导热系数≤0.041 W/m·K）。 2.4、反射膜：铝箔反射膜。 2.5、固定件：室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子；总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。 2.6、保温材料：供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳（导热系数≤0.037W/m·K）；进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙烯波纹套管；加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。 2.7、所有材料进场后必须报验。 机具准备 3.1、打压泵：本工程地辐热施工用水打压，班组自己配备大水桶，收集打压用水后可用于砼地面养护 3.2、地泵：各单元施工缝处各设置一台地泵，泵管直径100mm。 3.3、电弧灯：室内施工照明用具。 4.作业条件准备 4.1、地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。 4.2、吊洞、多水房间防水（闭水试验合格）、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。 4.3、冷热水支管铺设、打压验收合格。 4.4、窗洞口封堵、楼层50线完毕。 4.5、地泵安装、检验完毕。 4.6、楼层卫生清理完毕，达到地辐热施工要求，并填写书面移交单。 5．各个楼号劳动力及工期准备 5.1、地辐热安装：技工6人，采用平行施工。 5.2、地辐热垫层：泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分两个班组采用流水施工。 6.工期安排：计划工期40天（实际工期35天） 三：工艺流程 基层处理→加热管总管安装→铺设保温层（聚氯乙烯泡沫板、铝箔 反射膜）→铺设冷拔丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试压→系统调试与运行。 2.工艺标准 （1）基层处理 基层表面处理平整、干燥、无杂物；卫生间、1:3水泥砂浆找平；卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。 （2）加热总管安装 加热管总管需用水泥钉固定在结构板面，当必须与遇冷热水支管叠加时，应刻槽通过；由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管。 （3）铺设保温层： 采暖房间，错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互间结合紧密，拼缝处采用塑料胶带粘接成整体；采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层，高度出建筑成活面10~20mm（50线下48~49公分），上涂密封胶，并用胶带纸点粘临时固定；铺设铝箔反射膜，边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；门口及房间面积≥30㎡，或单边≥6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝，高度出建筑成活面10~20mm，并套PVC波纹套管，两端出伸缩缝10公分。（做法见伸缩缝做法详图） 伸缩缝做法详图 分隔缝留置要求：在混凝土施工过程中应注意：房间四周与竖向结构（墙、上翻梁）接触位置设置分隔缝、门洞均设置分隔缝（除卫生间门洞）；分隔缝为一道10mm宽的伸缩缝，缝中填充﹠=10mm聚苯乙烯保温伸缩板条。 （4）铺设冷拔丝网片： 在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片，不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固（个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子），固定卡子扎带不允许头朝上，浇筑完砼厚，砼表面不允许有地暖管扎带； 钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开； 卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~20mm。 铺设PE-RT管： 回折型 加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置，起步距墙角150mm，铺设时应力自然释放，杜绝管道拧劲翘起，弯折处需在圆弧顶固定，防