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第二章流体输送机械教案.doc

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第二章流体输送机械教案

流体输送离心泵结构、操作原理和类型;离心泵的理论压头和实际压头;离心泵特性参数和特性曲线;管路特性曲线;离心泵的工作点和流量调节;离心泵安装高度的确定;离心泵的选用;往复泵和其它类型泵;通风机、鼓风机、 压缩机和真空泵1.了解主要部件,掌握离心泵的工作原理离心泵基本方程式及应用,离心泵主要性能参数,特性曲线离心泵的工作点调节离心泵的类型与选择。了解往复泵、计量泵和旋转泵的工作原理和构造。 2.了解离心通风机、鼓风机与压缩机的构造和工作原理。了解往复压缩机的构造及工作原理,压缩循环的有关计算。 离心泵操作原理;离心泵安装高度的确定离心泵特性参数和特性曲线;新课引入1.播放动画2.播放图片 新课教学1.动画图示2.过程解析 讨论本讲要点离心泵的工作原理离心泵基本方程式及应用,特性曲线离心泵的工作点调节作业布置流体输送 其中是流体输送机械对单位重量流体所做的功。从上式可以看出,采用流体输送机械操作的目的可能是为了提高流体的动能、位能或静压能,或用于克服沿程的阻力,也可能几种目的兼而有之。 流体输送机械目的:实现非自动化过程。 流体输送机械的分类: (1)按输送流体的状态分: 液体输送机械 如:泵 气体输送机械 如:风机、压缩机、真空泵 (2)按工作原理通常分三大类: 离心式 正位移式 流体动力作用式 第一节 离心泵 一、离心泵的操作原理与构造 1.离心泵的构造: 2.操作原理: 启动: 1泵内灌满液体(灌泵),2关出口阀, 3开泵(开出口阀)。 原理: (a) 排出阶段 叶轮旋转(产生离心力,使液体获得能量)→流体流入涡壳(动能→静压能) →流向输出管路。 (b) 吸入阶段 液体自叶轮中心甩向外缘 → 叶轮中心形成低压区→ 贮槽液面与泵入口形成压差 → 液体吸入泵内。 离心泵之所以能够输送液体,主要依靠高速旋转的叶轮,产生离心力,在惯性作用下,获得了能量以提高压强。 气缚现象:泵内未充满液体,气体密度低,产生离心力小,在叶轮中心形成的低压不足以将液体吸上。 说明:离心泵无自吸能力,启动前必须将泵体内充满液体。 3.离心泵的主要部件 1) 叶轮: 敞式:结构简单,制造清洗方便,用于含较多固体悬浮物的液体;液体回流,效率较低。 半闭式:适于输送易于沉淀的液体,效率较低。 闭式:适于输送不含固体杂质的清洁液体,结构较复杂,效率较高。(较多采用)  叶轮后盖板上平衡孔的作用:平衡轴向应力 吸液方式:单吸式和双吸式 泵壳 蜗壳形 汇集和导出液体通道,能量转换装置。 3) 导轮 固定不动;导轮的弯曲方向与叶片弯曲方向相反 引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。 4) 轴封装置 泵轴与泵壳之间的密封。作用:防止液体外漏,气体进入。 填料密封 结构简单,加工方便,功率消耗大,密封不严。 机械密封 密封性好,功率消耗少,广泛使用,加工精度高,价格高。 二.离心泵的理论压头与实际压头 1. 压头 H,又称扬程,泵对单位重量流体提供的机械能,m。 动压头的增量与其他项相比,一般可以忽略。因此,泵产生的压头主要用于使液体位置升高、静压头增大以及克服流动过程中的压头损失。 2. 离心泵的理论压头 定义:理想情况下单位重量液体所获得的能量称为理论压头,用H( 表示。 理想情况: 泵的压头H与影响因素的关系式只能由实验测定,但理想情况下的关系式则可理论推导得到。 在1与2之间列伯努利方程式,得: 产生的原因: 原因一:离心力作功; 原因二:液体由1流到2时,由于流动通道逐渐扩大,w逐渐变小,这部分能量将转化为静压能。 3.实际压头H 实际压头比理论压头要小。原因:泵内各种能量损失,包括: (1)叶片间的环流运动 (2)阻力损失 (3)冲击损失 三.离心泵的主要性能参数 1.压头和流量 前已述及,仅介绍方法。 如图,在泵进口b 、泵出口 c 间列机械能衡算式: 2. 有效功率、轴功率和效率 (1)离心泵的有效功率是指液体从叶轮获得的能量,单位为W或kW。 Ne=Q(gH=WsWe [KW] 式中: Q一泵在输送条件下的流量,m3/s;g—重力加速度,m/s2 H—泵在输送条件下的压头,m;(—输送液体的密度 kg/m3 (2)轴功率N是指泵轴所需的功率,即电机传给泵轴的功率,单位为W或kW。 (3)效率( (=(Ne/N)100% (小于1,离心泵在输送液体过程中存在能量损失,主要有三种: 由机械摩擦而引起的能量损失称为机械损失; c.水力损失

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