20080729静电及防治.docVIP

表面电阻 surface resistance 表面电阻率 surface resistivity 表面电阻系数、表面比电阻或表面电阻率。 表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要数据。 每平方厘米电介质表面对正方形的相对二边间表面泄漏电流所产生的电阻。 单位是欧姆。 表面电阻的大小除决定于电介质的结构和组成外，还与电压、温度、材料的表面状况、处理条件和环境湿度有关。 环境湿度对电介质表面电阻的影响极大。 表面电阻愈大，绝缘性能愈好。 体积电阻 volume resistance 体积电阻率 volume resistivity 材料单位厚度上的直流压降与单位面积通过的电流之比。 材料基本参数之一，表示其材料整体的导电性能，单位是欧姆/cm。 电阻：resistance 电导：conductance 塑料的静电及其防治 静电： 相对静止不动的电荷，常指不同物体之间相互摩擦，而产生的在物体表面所带的正负电荷。 静电释放(ESD: Electro Static Discharge) ： 指具有不同静电电位的物体由于直接接触或静电感应所引起的物体之间静电电荷的转移通常指在静电场的能量达到一定程度之后，击穿其间介质而进行放电的现象。 1. 静电放电:两个导电材料,如金属、碳膜、湿的物体等通过一绝缘空间或一绝缘体间产生火花状,迅速转移的静电荷.此可由直接接触或一静电场而起,如干燥的冬天晚上脱毛衣产生火花,白天不易察觉. 2. 软接地: 经一高阻抗材料,再接大地以限制电流量使操作员接触到通电电路时还是安全的水准. 3. 硬接地: 直接或以一低阻抗材料与大地连通,如铜线与大地连接. 4. 静电传导性材料: 最大表面电阻值为每平方英寸105Ω~106Ω之静电防护材料. 5. 静电消散材料: 表面阻值为每平方英寸106Ω~109Ω之静电防护材料. 6. 抗静电材料: 表面阻值每平方英寸109Ω~1012Ω之静电防护材料. 7. 绝缘材料: 表面阻值为每平方英寸大于1014Ω之静电防护材料. 8. 静电手腕带(有绳)阻抗在250K~1MΩ之间,本公司有绳静电环电阻值在0.9~1.1MΩ之间无蝇静电环电阻值大于1MΩ,属于消散性静电材料. 静电产生的原因： 微观原因： 根据原子物理理论，电中性时物质处于电平衡状态。由于不同物质原子的接触产生电子的得失，使物质失去电平衡，产生静电现象。 宏观原因： 物体间摩擦生热，激发电子转移； 物体间的接触和分离产生电子转移； 电磁感应造成物体表面电荷的不平衡分布； 摩擦和电磁感应的综合效应。 当两个物体表面相互接触时,如摩擦、运动,电子就会在物体间来回移动,移动的结果会使一个物体表面带正电荷,另一个物体表面带负电荷,分开时,两个物体分别带上等量之异种电荷,这种电荷就称之谓静电.静电的大小依材料型态,分离速度和表面阻值而定.在日常生活中的一举手一投足就会产生100~1500V以上的静电,但一般人难以察觉静电的存在.  静电的危害: 两物体接触时有静电产生,高静电的导电物体接触时,会产生静电放电, 发生迅移的电荷转移,如果这种放电发生在网状精密线路的半导体上,就会使零件损坏或不良,若此种零件装置于电路板上则会使电路板产生动作不良或交货后可靠度不够等问题. 塑料都属于高分子材料，表面电阻 体积电阻都大于10的12次方以上。因此，赋予了塑料材料的良好绝缘性能。而正由于这种原因他极易产生静电，因为塑料及其制品在生产 搬运 接触 分离 摩擦 碰撞 介入电磁感应场合都是及其可能，甚至是决不可能避免这些场合。那就带来了静电的产生因素。如何有效的防制，这是多年来人们关注和期待的话题。 塑料防静电的概念：当塑料及制品表面阻值：大于10次方时极易产生静电；在8－10次方之间具有一定防静电性能；在6－8次方之间有很好的防静电性能；在4－6次方之间具有最佳的防静电性能；当达到4次方以下具有了相当的导电性能，属于导体 半导体材料。 六 塑料静电的防治：1加入一些具有吸湿作用而又对塑料无害（助剂）材料，来降低其表面电阻，这就是塑料的防静电剂，根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用；无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂，就是加入这些助剂后，靠这类材料吸取空气中的水分，降低表面电阻，以达到防静电性能。 2直接采用具有导电性能的塑料来加工其制品，这就是导电塑料（树脂）产生的由来。从目前国内市场来看，大多数导电塑料还处于黑颜色的 添加型导电塑料；浅颜色地导电塑料品种还在开发 研制过程中。 抗静电剂、导电塑料的选择： 1抗静电剂 主要产地为浙江 上海 北京等地，按照塑料品种分为PVC PP.PE ABS.HIPS等各型价格均在几十元／公斤，添加量1－3％，加入后一般表面阻值在：10的8－10次方，尤其是