《液压与气压传动教学课件》9.1系统设计1.pptVIP

第9章 液气压系统设计与计算 (一) 全面了解被控对象，明确工艺设计要求。 （二）对执行元件的工作负载进行工矿分析 (三) 确定执行元件的主要参数 确定系统的流量和压力。 (四) 拟定具体的控制方案和基本回路。 2) 执行元件工艺参数 3) 工作循环时间顺序图 2) 计算各执行机构的压力和耗油量 计算结果如表 (三) 绘制各执行机构流量－时间循环图 确定安装方式 根据工况选择布局：集中式或分散式。 原则：占地面积小，操作方便，易维修〔易接近，易检查〕互换性好，标准化，安全，美观大方。 阀的安装形式: (1) 板式: 常用于集中式的阀块，阀台，阀板上。 (2) 叠加式:多用于集中式的小流量系统，如机床行业等。 (3) 管式: 多用于分散式场合。 3) 安装固定方式 1) 油箱 油箱的用途主要是储油和散热，也就是油箱的容量选择 必须满足两个要求： 1. 设备停止运转时，所有油返回油箱，不致于溢出来。 2. 能散发或能与冷却器共同散发系统产生的热量。 4.辅助元件的选择 (2) 油箱的控制元件 a. 液位控制 b. 温度控制 油箱容积计算： a. 按油量 b. 按发热量计算确定 (1) 液压系统热量来源 泵动力损失产生的热量Ｈ1 元件的压力损失产生的热量 元件流量损失产生的热量 2) 冷却器和加热器选择 a) 油箱的散热量 b) 冷却器的散热量 （2） 系统的散热量 液压系统工作ｔ小时时达到热平衡的条件是液压系统产生的热量等于系统散发的热量和系统吸收的热量之和： Ｈ＝Ｈｋ1＋Ｈｋ2+Ｈｃ 若系统非连续工作，只要求在规定时间内温升不超过规定值，则只需考虑系统的总吸热量〔即油液温升的吸热量和油箱体所吸收的热量之和〕。 即不加冷却器。则Ｈ＝Ｈｋ1＋Ｈｃ Ｈｋ1＝Ｋ1Ａ(ｔ1-ｔ2)=Ｈ-Ｈｃ 油箱散热面积： Ａ＝(Ｈ-Ｈｃ)／Ｋ1(ｔ1-ｔ2) (3) 冷却器的选择 (2) 热平衡方程 a. 冷却面积Ａ 按上述热平衡方程Ａｋ＝ΔＨ／ｋΔｔm ΔＨ＝Ｈ－Ｈｋ１－Ｈｃ ｋ－冷却器散热系数〔见上述〕 Δｔm－温差〔见上述〕ｃ0 Ａｋ－冷却器计算面积 ｍ2 冷却器面积 Ａ＝(1.2-1.3)Ａｋ ｍ2 b. 冷却器的形式 考虑冷却器的热效率，占地面积，安装方便，经济性等因素进行选择。 在寒冷地带，由于油温过低，泵起动时吸入困难，所以需要加热器加热油。 需要的加热量可按下式估算：Ｈ＝ＣγＶDｔ／Ｔ kcal／ｈ Ｔ－加热时间。ｓ 其余同上 电加热器计算 Ｎ＝Ｈ／η860 Ｎ－电加热器的功率。ｋｗ η－热效率。η＝0.6-0.8 蛇形管蒸气加热 Ａｔ＝Ｈ／ＫΔｔm Ａｔ－蛇形管加热面积 ｍ2 Ｋ－蛇形管传热系数Ｋ＝70-100 ｋｃａｌ／ｈｍ2ｃ0