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工厂车间现场管理 11.1 车间生产任务管理 11.1.7 车间生产进度管理办法 车间生产进度管理办法 第1条 为加强工厂的生产进度控制，保证按时按质完成生产任务，特制定本办法。 第2条 本办法适用于工厂各生产车间。 第3条 生产进度控制的内容。 生产进度控制主要包括以下三个方面的内容。 1. 投入进度控制。投入进度控制指对产品开始投入生产的日期、数量、品种进行控制，以符合计划要求。 2. 出产进度控制。生产进度控制指对产品或零部件的出产日期、出产提前期、出产 量、出产均衡性和成套性进行控制。 3. 工序进度控制。工序进度控制指对产品(零部件)在生产过程中经过每道加工工序的进度所进行的控制。 第4条 控制方法。 1. 投入进度控制方法。 (1)对于大批量生产的投入进度控制，根据生产指令、投料单、投料进度表、投产日报等进行控制，或用投入出产日历进度表(轮班计划表)中的实际投入同计划投入进行比较来控制。 (2)对于成批和单件生产的投入进度控制，一方面要控制投入的品种、批量和成套性，另一方面控制投入提前期。控制的方法是利用投产计划、配套计划表、加工路线单、工作命令等发出情况和利用任务分配箱来分配任务。 2. 出产进度控制方法。 (1)对于大量生产出产进度控制方法是用出产日报(班组的生产记录、班组和车间的生产统计日报等)同出产日历进度表(轮班计划表)进行比较，控制每日出产进度、累计出产进度和一定时间内生产均衡程度。 (2)对于成批生产的出产进度控制是根据零件标准生产计划、出产提前期、零部件日历进度表、零部件成套进度表和成批生产日历装配进度表等来进行控制。 3. 工序进度控制方法。 (1)按加工路线单经过的工序顺序进行控制。车间、班组将加工路线单进行登记后，按加工路线单的工序进度及时派工。 (2)按工序票进行控制。在零部件加工顺序的每一工序开一张工序票交给操作者进行加工，完成后将工序票交回，再派工时再次开一张工序票通知加工。 (3)跨车间工序进度控制。主要车间要健全零件台账，及时登记进账，按加工顺序派工生产；协作车间要认真填写协作单，并将协作单号及加工工序、送出时间一一标注在加工路线单上，待加工完毕，协作单连同零件送回时，主要车间要在协作单上签收，双方各留一联作为记账的原始凭证。 第5条 各车间生产班组长应将每日的生产报表当日或次日填写好后交所属车间，由生产统计员收集后汇总输入计算机，进行资料统计。 第6条 统计员将每日处理的生产统计资料交报生产部经理，生产部经理登记月排程进度控制表进行进度控管。 第7条 对半成品委外加工部分的进度管理由生产部经理下达制造指示单，生产车间依据周生产计划表和制造指示单的交期，开出托外加工申请单呈车间主任核准后，由物料部发料进行外送，并随时以电话或传真方式跟催进度，以利生产计划能顺利完成。 第8条 生产部经理每周要对生产进度进行一次小结，并通报给生产总监。月末，生产部经理要对本月生产计划完成情况进行详细总结， 编制周/月生产绩效报表呈报生产总监。 第9条 因客观原因造成生产进度落后，各班组长可向所属车间主任提出加班生产要求，经批准后，方可进行加班生产。 第10条 本办法由生产部制定，经总经理批准后实施。 第11条 本办法自颁布之日起实施。 11.2 车间现场日常管理 11.2.4 工厂车间保密管理规定 第1条 为贯彻工厂《保密制度》，保证工厂技术安全，特制定本规定。 第2条 生产部建立保密工作机构，在工厂保密工作领导小组的领导下，负责生产部保密工作的领导、监督与检查工作。生产部经理为机构负责人，车间主任、各班组长为机构成员，下设兼职保密员。 第3条 加强对员工进行保密教育，提高保密意识，落实并明确保密责任。 第4条 严格执行工厂《保密制度》，维护工厂的秘密安全，消除泄密隐患，堵塞泄密漏洞。 第5条 在职员工一律与工厂签订《技术保密合同书》， 遵守合同内容， 承担违约责任。 第6条 生产部所属员工须严格做到不该问的绝对不问、不该说的绝对不说、不该看的绝对不看。 第7条 对载有工厂秘密的文件、图纸、记录等资料，由专人负责登记、保管，并定期向档案室归档。 第8条 产品配方须由专人按规定传递、管理。配制人员须严守配方秘密，不得扩大知晓范围。 第9条 对已经用于产品生产的新原料，领料员、配制员及其他有关人员不得泄露原料名称、价格、生产厂家、供应商等有关信息。 第10条 员工不得对外泄露工厂生产技术、设备及工艺情况和相关数据，对来访、参观客人要按预定计划接待，不得扩大交流、参观范围，关键设备谢绝参观。 第11条 泄露工厂秘密，尚未造成严重后果的，给予警告处分，处以100～1000元的罚款。 第12条 利用职权强制他人违反本规定的，予以除名，并处以1000元以上的罚款。 第13条 泄露工厂秘密造成